[發明專利]一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法

在審

• 申請號: 202011061859.5
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112276291A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 李長海;王仁杰;李柏言
• 申請（專利權）人: 王仁杰
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/095;B23K9/32;B23K37/00
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 呂靜

本發明涉及一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法，特征在于，其系統架構組成包括后臺終端系統，以及與所述后臺終端系統交互通訊的智能倉儲發料機、智能焊機、智能暫存機和智能回收機；所述智能倉儲發料機、智能焊機、智能暫存機和智能回收機分別通過自身機柜所配置的工控一體機以及配套的軟件系統與后臺終端系統通訊連接；用以向后臺終端系統同步各機柜相關的運行狀態信息，以實現后臺終端系統的全流程監控。

技術領域

本發明涉及一種基于鋼結構焊接操作的質量管控系統的控制方法，屬于質量管控方法技術領域。

背景技術

目前國內外的造船、鋼結構、壓力容器、建筑橋梁等大型鋼結構加工焊接過程中，出現材料焊材焊接質量因識別困難，操作不規范無法實時監控、管理；再是環境因素，工廠條件與人力達不到等現象造成的質量無法監控、監管、保障、保證，無法保障材料的正確性和材料的浪費，人力資源浪費（工人在領取物料時所造成的排隊、登記浪費時間，領取物料后，倉庫人員登記存檔，調取檔案造成二次浪費時間）等等諸多弊端：

第一：倉庫對焊材的保存條件不完善；因場地特定條件，無法達到焊絲儲存標準（天氣、溫度、濕度）。物料下發時物料領取填寫紙質單據有誤差、填寫虛假信息不能辨別、人工上傳電腦錯錄率高，紙質單據容易損壞、丟失，質量監控無法保障，領取繁瑣（場地距離倉庫位置遠、領取時排隊現象嚴重、耗用無效工時、領取物料與焊接要求物料不符等），頻繁出現錯領，錯用等技術質量事故。

第二：焊接過程中管理不規范；使用焊機時隨意操作，焊接時要求焊機的電壓、電流、出絲速度、氣體流量、壓力等無法監管。焊接人員無法管理，如使用焊機時焊工有無操作證書，有無焊工等級證書，焊接水平是否達標，是否按照工藝正規操作等問題無法做到全面監管、用料不正確造成的嚴重質量隱患，甚至無證操作，等級外人員操作，無法控制的質量問題。

第三：對使用后的焊材無法保存；焊材打開后儲存需嚴格按照焊材要求進行溫度、濕度、通風性進行科學化保存，保存不當便會造成焊材腐蝕報廢、浪費。對未使用完的焊材，保管不良造成焊材質量問題，直接嚴重影響焊接質量，并且不容易察覺，使工程質量存有瑕疵，繼續使用時，更無法保證操作人員的懶惰、貪圖方便、不按規定焊接與其焊接部位不相符。

第四：浪費現象嚴重；場地可見報廢焊材隨手丟棄，未使用完焊材放棄使用，空料盤回收不完全等現象。

第五：對焊接的整個過程無法實時監看；把控人員因地點繁多（平面、立體、內部）等眾多地點無法把控焊接質量，跟蹤焊接時的重要參數（電壓、電流、出氣穩定性、焊絲使用量）。且通過日報、報驗均為人為填寫，可能會出現信息不符，惡意對產品偷工減料、人為修改上報日表等不負責任的嚴重違反質量保證的行為。

以上幾點是關乎產品的焊接質量的關鍵控制要素，因此，亟需結合上述實質問題，開發一種能夠實現實時傳輸、實時質量管控、全面提升和保障產品質量和效率的焊接質量管控系統。

發明內容

本發明旨在解決上述提到的各種問題，進而提供一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法，所述質量管控系統整合了鋼結構焊接操作的全流程工序，從焊絲發料、焊接、暫存、回收形成一套完整可追溯的閉環系統，所述質量管控系統的操作方法通過后臺終端系統進行集中管控，有效規范了全流程的操作，避免了因人為不可控因素以及監管不到位而存在的質量隱患。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法，特殊之處在于，基于以下的質量管控系統而實施：

系統架構組成包括后臺終端系統，以及與所述后臺終端系統交互通訊的智能倉儲發料機、智能焊機、智能暫存機和智能回收機；