[發明專利]一種三維立體化銑樣板快速設計方法有效
| 申請號: | 202011060941.6 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112307576B | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 賈俊杰;王強;邱曉宇;胡植麟;劉坤 | 申請(專利權)人: | 成都飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F30/15;G06F30/20 |
| 代理公司: | 成都君合集專利代理事務所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 尹玉 |
| 地址: | 610092 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三維 立體化 樣板 快速 設計 方法 | ||
本發明公開了一種三維立體化銑樣板快速設計方法,包括結構樹生成、立體化銑樣板建模、立體化銑樣板檢測;所述結構樹生成用于在CATIA中生成總裝節點、零件節點、標準件節點,并錄入相應材料、標準件信息;所述立體化銑樣板建模包括依次進行的樣板型面設計、樣板耳片設計、樣板加強筋設計,所述樣板耳片設計根據模具孔的孔軸線與樣板主體曲面的相交點,通過投影主體曲面邊線上得到投影點,進而生成耳片曲線,切割耳片曲面,建立耳片曲面。本發明實現立體化銑樣板的快速設計,從而縮短立體化銑樣板研制周期。
技術領域
本發明屬于數字化制造的技術領域,具體涉及一種三維立體化銑樣板快速設計方法。
背景技術
立體化銑樣板用于化學腐蝕成形,在飛機蒙皮等零件較大規模采用,傳統立體化銑樣板設計采用模擬量設計,人工修切制造的方式,隨著飛機零件精度和質量的提高,該方式不能適應現今生成需求,因此采用數字量傳遞,數控加工制造方式成為立體化銑樣板研制的趨勢。
目前三維立體化銑樣板設計主要由設計人員通過CAD軟件手工操作完成,操作過程繁瑣且易發生質量問題,同時也造成立體化銑樣板研制周期長。因此,本發明提出一種典型知識化的立體化銑樣板數模建立的方法,該方法可以在CATIA環境下開發相應的軟件,實現立體化銑樣板的快速設計,從而縮短立體化銑樣板研制周期。現今飛機新型號研制周期短,質量要求高,生產準備周期短,而立體化銑樣板研制屬于生產準備一部分,因此縮短立體化銑樣板研制周期是用戶之需,也實現降本增效的必由之路。
發明內容
本發明的目的在于提供一種三維立體化銑樣板快速設計方法,旨在實現立體化銑樣板的快速設計,從而縮短立體化銑樣板研制周期。
本發明主要通過以下技術方案實現:一種三維立體化銑樣板快速設計方法,包括結構樹生成、立體化銑樣板建模、立體化銑樣板檢測;所述結構樹生成用于在CATIA中生成總裝節點、零件節點、標準件節點,并錄入相應材料、標準件信息;所述立體化銑樣板建模包括依次進行的樣板型面設計、樣板耳片設計、樣板加強筋設計,所述樣板耳片設計根據模具孔的孔軸線與樣板主體曲面的相交點,通過投影主體曲面邊線上得到投影點,進而生成耳片曲線,切割耳片曲面,建立耳片曲面。
為了更好地實現本發明,進一步地,在樣板型面設計中,根據產品外形線,對貼模面進行切割得到樣板主體曲面;根據化銑余量線,對樣板主體曲面進行切除化銑區域。
為了更好地實現本發明,進一步地,所述化銑余量線建立公式如下:
一次化銑計算公式為:
B=c×b
二次化銑計算公式為:
其中,B為化銑余量寬度;
c為腐蝕系數;
a為二次化銑深度;
b為一次化銑深度。
為了更好地實現本發明,進一步地,利用模具孔生成孔軸線A,利用模具貼膜面S與孔軸線A在空間上相交形成點B,點B通過投影樣板主曲面邊線上形成點C;通過點命令,樣板主曲面邊線L上形成距離點C等距30-40mm的點D、點F;主曲面邊線L經過點D、點E切割,形成曲線DE;曲線DE在模具貼膜面S等距平移40mm,形成曲線FG;連接曲線DE、曲線FG的4個端點形成線框H;把線框H投影到模具貼膜面S上,形成新的線框M;利用線框M切割模具貼膜面S,得到立體化銑樣板耳片曲面。
為了更好地實現本發明,進一步地,運用結合命令結合樣板主體曲面和耳片曲面;運用等厚面命令生成樣板三維數模;采用倒圓命令對耳片倒圓角;按照孔軸線和模具孔的大小用孔命令澆筑襯套孔。
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