[發(fā)明專利]一種三維立體化銑樣板快速設(shè)計(jì)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011060941.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN112307576B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈俊杰;王強(qiáng);邱曉宇;胡植麟;劉坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G06F30/17
• 分類號(hào): G06F30/17;G06F30/15;G06F30/20
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51228
• 代理人: 尹玉

1.一種三維立體化銑樣板快速設(shè)計(jì)方法，其特征在于，包括結(jié)構(gòu)樹生成、立體化銑樣板建模、立體化銑樣板檢測(cè)；所述結(jié)構(gòu)樹生成用于在CATIA中生成總裝節(jié)點(diǎn)、零件節(jié)點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)件節(jié)點(diǎn)，并錄入相應(yīng)材料、標(biāo)準(zhǔn)件信息；所述立體化銑樣板建模包括依次進(jìn)行的樣板型面設(shè)計(jì)、樣板耳片設(shè)計(jì)、樣板加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，所述樣板耳片設(shè)計(jì)根據(jù)模具孔的孔軸線與樣板主體曲面的相交點(diǎn)，通過投影主體曲面邊線上得到投影點(diǎn)，進(jìn)而生成耳片曲線，切割耳片曲面，建立耳片曲面；所述立體化銑樣板建模包括以下步驟：

步驟S100：輸入切除元素產(chǎn)品外形線，對(duì)貼模面進(jìn)行切割得到樣板主體曲面，

步驟S200：輸入切除元素化銑余量線，對(duì)樣板主體曲面進(jìn)行切除化銑區(qū)域；

步驟S300：樣板耳片曲面建模：利用模具孔生成孔軸線A，利用模具貼膜面S與孔軸線A在空間上相交形成點(diǎn)B，點(diǎn)B通過投影樣板主曲面邊線上形成點(diǎn)C；通過點(diǎn)命令，樣板主曲面邊線L上形成距離點(diǎn)C等距30-40mm的點(diǎn)D、點(diǎn)F；主曲面邊線L經(jīng)過點(diǎn)D、點(diǎn)E切割，形成曲線DE；曲線DE在模具貼膜面S等距平移40mm，形成曲線FG;連接曲線DE、曲線FG的4個(gè)端點(diǎn)形成線框H;把線框H投影到模具貼膜面S上，形成新的線框M；利用線框M切割模具貼膜面S，得到立體化銑樣板耳片曲面；

步驟S400：樣板實(shí)體建模：運(yùn)用結(jié)合命令結(jié)合樣板主體曲面和耳片曲面；運(yùn)用等厚面命令生成樣板三維數(shù)模；采用倒圓命令對(duì)耳片倒圓角；按照孔軸線和模具孔的大小用孔命令澆筑襯套孔；

步驟S500：樣板加強(qiáng)筋建模：曲線超出800mm需增加加強(qiáng)筋，運(yùn)用點(diǎn)命令生成間距為40mm的4個(gè)點(diǎn)；運(yùn)用直線命令生成加強(qiáng)筋邊線；運(yùn)用結(jié)合命令生成加強(qiáng)筋線框；運(yùn)用切割命令生成加強(qiáng)筋曲面；運(yùn)用厚曲面命名生成樣板實(shí)體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維立體化銑樣板快速設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述化銑余量線建立公式如下：

一次化銑計(jì)算公式為：

二次化銑計(jì)算公式為：

其中，B為化銑余量寬度；

c為腐蝕系數(shù)；

a為二次化銑深度；

b為一次化銑深度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維立體化銑樣板快速設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)樹生成包括訂貨單信息讀取、數(shù)模結(jié)構(gòu)樹、設(shè)計(jì)依據(jù)導(dǎo)入；采用網(wǎng)頁(yè)識(shí)別或網(wǎng)頁(yè)另存為的文件中提取訂貨單信息，并根據(jù)提取信息生成裝配節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)入模具數(shù)模依據(jù)信息，識(shí)別模具耳片孔位信息、產(chǎn)品外形線及化銑余量線、模具成形型面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維立體化銑樣板快速設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述立體化銑樣板檢測(cè)包括型面貼合檢測(cè)、化銑余量線貼合檢測(cè)。