[發明專利]一種銅線鍍錫機

在審

• 申請號: 202011060576.9
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112251702A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 謝坤生
• 申請（專利權）人: 德清縣欣琪電子有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/38
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李杰

本發明屬于銅線鍍錫技術領域，尤其涉及一種銅線鍍錫機；包括銅線鍍錫裝置以及遞送裝置；其特征在于，所述遞送裝置包括繞線架、以及設置在繞線架上的固定桿，所述固定桿活動連接有與出料孔數量一致的輸送輪，每個輸送輪能夠繞著與固定桿的連接點獨立轉動，相鄰輸送輪之間的間距相同，銅線能夠從銅線鍍錫裝置出料后并繞設在輸送輪進行遞料；提高其錫料與銅線的粘結度。

技術領域

本發明屬于銅線鍍錫技術領域，尤其涉及一種銅線鍍錫機。

背景技術

鍍錫銅線是指在銅線表面鍍上一薄層金屬錫的銅線。鍍錫銅線材質比較柔軟，導電性能良好，與裸銅線相比，其耐蝕性、抗氧化性能更強，可大大延長弱電線纜的使用壽命；進一步而言，需將銅線外部進行鍍錫是因為銅線長期暴露在空氣中時，會被空氣氧化形成一層膜———銅綠，而銅綠的導電性很差，會增加電阻。

而傳統的銅線鍍錫機，往往在鍍錫工序完成后，直接進入收料收納；雖然這樣操作的工作效率比較高，但是由于銅線剛鍍錫上去，錫料與銅線的粘結度并沒有怎么高，又經過拉扯收料，容易使得錫料從銅線上脫離，導致制作出的銅線廢棄率高。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種能夠進行遞送冷卻的銅線鍍錫機。

為達上述目的，本發明的主要技術解決手段是一種銅線鍍錫機，包括銅線鍍錫裝置以及遞送裝置，所述遞送裝置包括繞線架、以及設置在繞線架上的固定桿，所述固定桿活動連接有與出料孔數量一致的輸送輪，每個輸送輪能夠繞著與固定桿的連接點獨立轉動，相鄰輸送輪之間的間距相同，銅線能夠從銅線鍍錫裝置出料后并繞設在輸送輪進行遞料。

在一些實例中，沿輸送輪周向的表面上設有一圓周槽，所述圓周槽的槽口口徑等于或大于銅線的外徑，所述銅線能夠嵌入圓周槽內并進行遞送，圓周槽的槽壁限制銅線軸向移動范圍。

在一些實例中，所述相鄰輸送輪之間的固定桿上設有一防干擾桿，所述防干擾桿將固定桿分割成多個獨立的遞送區，每個遞送區至少配備一個所述輸送輪。

在一些實例中，所述固定桿的一端連接有一繞線調節板，所述繞線調節板鉸接于繞線架上。

在一些實例中，所述銅線鍍錫裝置包括用于裝載液態錫的儲液槽以及架設在儲液槽槽口上的壓線機構；所述儲液槽至少有中間處槽底面離槽口的直線距離為最遠距離，其余部分槽底面離槽口的直線距離逐步縮短，所述壓線機構包括定位板以及多根活動連接于定位板上的壓線桿，在鍍錫過程中，所述壓線桿的底端能夠伸入儲液槽內并所述壓線口壓制住銅線。

在一些實例中，所述定位板的兩端設有滑動件，所述滑動件設置在儲液槽槽口的滑軌上；所述壓線桿的底端呈一壓線口，所述儲液槽的一端槽口邊緣上設有進線架，另一端槽口邊緣上活動連接有出料架，壓線機構位于進線架與出料架之間；所述出料架的兩端分別連接有調度板，所述調度板的頂端鉸接于儲液槽的一端槽口邊緣上，出料架相對儲液槽能夠發生轉動；通過調節出料架角度和/或滑動定位板的方向，以確保銅線能夠垂直于出料孔出料。

在一些實例中，所述定位板上陣列布設有多個定位槽，每個壓線桿能夠活動設置在定位槽內；在鍍錫過程中，通過移動或轉動壓線桿并將壓線桿的底部伸入儲液槽內。

在一些實例中，所述定位板上設有一橫桿，所述壓線桿通過鉸接連接于橫桿上，在鍍錫過程中，轉動壓線桿并將壓線桿置入到定位槽內，底部伸入儲液槽內；所述壓線口的內壁上設有一層耐磨層，所述耐磨層采用陶瓷材質制成。

在一些實例中，所述出料架上設有多個模架，相鄰模架之間距離相同，相鄰兩個模架上設有一模具，所述模架與模具圍合呈一所述出料孔；所述出料孔的孔徑等于銅線外徑加上需鍍錫層的厚度；所述出料孔朝向儲液槽內的孔徑邊緣設有刮片，所述刮片用于刮除多余厚度的銅線鍍錫表層；所述刮片的截面呈倒三角形。