[發(fā)明專(zhuān)利]一種銅線鍍錫機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011060576.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112251702A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝坤生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 德清縣欣琪電子有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C2/08 | 分類(lèi)號(hào): | C23C2/08;C23C2/38 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 李杰 |
| 地址: | 313201 浙江省湖*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅線 鍍錫 | ||
1.一種銅線鍍錫機(jī),包括銅線鍍錫裝置以及遞送裝置(5);其特征在于,所述遞送裝置(5)包括繞線架(51)、以及設(shè)置在繞線架(51)上的固定桿(52),所述固定桿(52)活動(dòng)連接有與出料孔(44)數(shù)量一致的輸送輪(53),每個(gè)輸送輪(53)能夠繞著與固定桿(52)的連接點(diǎn)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng),相鄰輸送輪(53)之間的間距相同,銅線能夠從銅線鍍錫裝置出料后并繞設(shè)在輸送輪(53)進(jìn)行遞料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,沿輸送輪(53)周向的表面上設(shè)有一圓周槽(531),所述圓周槽(531)的槽口口徑等于或大于銅線的外徑,所述銅線能夠嵌入圓周槽(531)內(nèi)并進(jìn)行遞送,圓周槽(531)的槽壁(532)限制銅線軸向移動(dòng)范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,所述相鄰輸送輪(53)之間的固定桿(52)上設(shè)有一防干擾桿(54),所述防干擾桿(54)將固定桿(52)分割成多個(gè)獨(dú)立的遞送區(qū),每個(gè)遞送區(qū)至少配備一個(gè)所述輸送輪(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,所述固定桿(52)的一端連接有一繞線調(diào)節(jié)板(55),所述繞線調(diào)節(jié)板(55)鉸接于繞線架(51)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,所述銅線鍍錫裝置包括用于裝載液態(tài)錫的儲(chǔ)液槽(1)以及架設(shè)在儲(chǔ)液槽(1)槽口上的壓線機(jī)構(gòu)(2);所述儲(chǔ)液槽(1)至少有中間處槽底面離槽口的直線距離為最遠(yuǎn)距離,其余部分槽底面離槽口的直線距離逐步縮短,所述壓線機(jī)構(gòu)(2)包括定位板(22)以及多根活動(dòng)連接于定位板(22)上的壓線桿(21),在鍍錫過(guò)程中,所述壓線桿(21)的底端能夠伸入儲(chǔ)液槽(1)內(nèi)并所述壓線口(211)壓制住銅線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,所述定位板(22)的兩端設(shè)有滑動(dòng)件,所述滑動(dòng)件設(shè)置在儲(chǔ)液槽(1)槽口的滑軌上;所述壓線桿(21)的底端呈一壓線口(211),所述儲(chǔ)液槽(1)的一端槽口邊緣上設(shè)有進(jìn)線架(3),另一端槽口邊緣上活動(dòng)連接有出料架(4),壓線機(jī)構(gòu)(2)位于進(jìn)線架(3)與出料架(4)之間;所述出料架(4)的兩端分別連接有調(diào)度板(45),所述調(diào)度板(45)的頂端鉸接于儲(chǔ)液槽(1)的一端槽口邊緣上,出料架(4)相對(duì)儲(chǔ)液槽(1)能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)調(diào)節(jié)出料架(4)角度和/或滑動(dòng)定位板(22)的方向,以確保銅線能夠垂直于出料孔(44)出料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,所述定位板(22)上陣列布設(shè)有多個(gè)定位槽(221),每個(gè)壓線桿(21)能夠活動(dòng)設(shè)置在定位槽(221)內(nèi);在鍍錫過(guò)程中,通過(guò)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)壓線桿(21)并將壓線桿(21)的底部伸入儲(chǔ)液槽(1)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,所述定位板(22)上設(shè)有一橫桿(25),所述壓線桿(21)通過(guò)鉸接連接于橫桿(25)上,在鍍錫過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)壓線桿(21)并將壓線桿(21)置入到定位槽(221)內(nèi),底部伸入儲(chǔ)液槽(1)內(nèi);所述壓線口(211)的內(nèi)壁上設(shè)有一層耐磨層,所述耐磨層采用陶瓷材質(zhì)制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,所述出料架(4)上設(shè)有多個(gè)模架,相鄰模架之間距離相同,相鄰兩個(gè)模架上設(shè)有一模具(46),所述模架與模具(46)圍合呈一所述出料孔(44);所述出料孔(44)的孔徑等于銅線外徑加上需鍍錫層的厚度;所述出料孔(44)朝向儲(chǔ)液槽(1)內(nèi)的孔徑邊緣設(shè)有刮片(43),所述刮片(43)用于刮除多余厚度的銅線鍍錫表層;所述刮片(43)的截面呈倒三角形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要9任一項(xiàng)所述的銅線鍍錫機(jī),其特征在于,所述儲(chǔ)液槽(1)內(nèi)設(shè)有加熱器以及溫度傳感器,所述溫度傳感器用于檢測(cè)儲(chǔ)液槽(1)內(nèi)的溫度,所述加熱器用于對(duì)槽內(nèi)進(jìn)行加熱,所述加熱器以及溫度傳感器均與控制器信號(hào)連接。
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