[發明專利]一種高抗滲混凝土的制備方法

在審

• 申請號: 202011060397.5
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112142383A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 趙書成
• 申請（專利權）人: 上海順多防水工程有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;B28C5/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰;劉培越

1.一種高抗滲混凝土的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步：按重量份稱取粉煤灰50-80份、高爐礦渣粉30-40份、硅灰15-20份、助磨劑10-15份、減水劑20-30份、水泥200-300份、砂100-120份、碎石60-80份和水110-150份；

第二步、取粉煤灰、高爐礦渣粉、硅灰和助磨劑，加入球磨設備中，混磨得到復合礦物超細粉體，備用；

第三步、將水泥、砂及復合礦物超細粉體混合得到混合物，將混合物加入到混合攪拌裝置中攪拌20-30min，然后加入碎石再攪拌20-30min，得到原料；

第四步、將減水劑與水充分攪拌、混合均勻后，加入到原料中，攪拌15-20min，得到混凝土拌合物；

第五步、將混凝土拌合物裝模靜置，待硬化后拆模，養護，得到高抗滲混凝土。

2.根據權利要求1所述的一種高抗滲混凝土的制備方法，其特征在于，所述助磨劑包括以下重量份的原料：三異丙醇胺30-50份、硅灰20-30份、十二烷基苯10-15份、醋酸鈉5-8份、糖醚10-13份、乙二醇10-15份和三乙醇胺7-10份；

所述助磨劑的制備方法包括如下步驟：

步驟一、將三異丙醇胺與水進行混合，加熱至40-50℃得到A溶液；

步驟二、將硅灰加入到十二烷基苯中，攪拌使其溶解得到B溶液；

步驟三、將A溶液和B溶液混合，依次加入醋酸鈉、糖醚、乙二醇和三乙醇胺攪拌得到所述助磨劑。

3.根據權利要求1所述的一種高抗滲混凝土的制備方法，其特征在于，所述減水劑包括以下重量份的原料：氯化鈣12-18份、硫酸鈣25-32份、氧化鈣35-42份、醋酸酐37-43份、硝酸鈉33-37份、乙醇15-24份、濃硫酸6-11份、氫氧化鈉2-5份、五氧化二磷8-15份、碳酸鉀13-19份、水15-19份和雙氧水16-25份；

所述減水劑的制備方法如下：先將氯化鈣、硫酸鈣、氧化鈣、五氧化二磷、碳酸鉀混合攪拌，然后在混合物內加入醋酸酐以及乙醇和水，攪拌均勻后再次加入濃硫酸攪拌混合并干燥后靜置、碾磨成粉得到減水劑。

4.根據權利要求1所述的一種高抗滲混凝土的制備方法，其特征在于，第三步中所述混合攪拌裝置，包括攪拌裝置本體(1)，攪拌裝置本體(1)的上方設有攪拌機構(2)，攪拌機構(2)包括攪拌室(201)，攪拌裝置本體(1)的外部頂端固定有第一電機(202)，第一電機(202)的輸出端固定有轉動軸(203)，轉動軸(203)的底端穿過攪拌裝置本體(1)且位于攪拌室(201)的內部，轉動軸(203)與攪拌裝置本體(1)轉動連接，轉動軸(203)的兩側均固定有兩個對稱分布的第一攪拌葉片(204)；

攪拌機構(2)的下方設有運動機構(3)，運動機構(3)包括運動室(301)，攪拌裝置本體(1)的外部一側壁上固定有第二電機(302)，第二電機(302)的輸出端固定有不完全錐齒輪(303)，不完全錐齒輪(303)的下方設有螺紋桿(304)，螺紋桿(304)的一端穿過攪拌裝置本體(1)且與攪拌裝置本體(1)轉動連接，螺紋桿(304)的一端位于運動室(301)的內部且與運動室(301)的內壁轉動連接，螺紋桿(304)的另一端分別固定有第一錐齒輪(305)和第二錐齒輪(306)，第一錐齒輪(305)和第二錐齒輪(306)均位于運動室(301)的外部，第一錐齒輪(305)和第二錐齒輪(306)對立設置，第一錐齒輪(305)和第二錐齒輪(306)均與不完全錐齒輪(303)相嚙合；

攪拌裝置本體(1)的外部頂端設有進料機構(4)，進料機構(4)包括固定座(401)，固定座(401)的上表面一端固定有支撐板(402)，支撐板(402)遠離第一電機(202)的一側固定有伸縮氣缸(403)，固定座(401)的上表面固定有第一固定塊(404)，第一固定塊(404)的上表面開設有第二滑槽(405)，伸縮氣缸(403)的輸出端固定有第二滑塊(406)，第二滑塊(406)的底部與第二滑槽(405)滑動連接，固定座(401)的上表面固定有第二固定塊(407)，第一固定塊(404)位于支撐板(402)和第二固定塊(407)之間，固定座(401)的上表面固定有第二滑桿(408)，第二滑桿(408)位于第二固定塊(407)的一側，第二固定塊(407)位于第二滑桿(408)和第一固定塊(404)之間。