[發(fā)明專利]一種高抗?jié)B混凝土的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011060397.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112142383A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙書成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海順多防水工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;B28C5/00 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰;劉培越 |
| 地址: | 201400 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高抗?jié)B 混凝土 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高抗?jié)B混凝土的制備方法,包括如下步驟:第一步:按重量份稱取粉煤灰50?80份、高爐礦渣粉30?40份、硅灰15?20份、助磨劑10?15份、減水劑20?30份、水泥200?300份、砂100?120份、碎石60?80份和水110?150份;第二步、取粉煤灰、高爐礦渣粉、硅灰和助磨劑,加入球磨設(shè)備中,混磨得到復(fù)合礦物超細(xì)粉體,備用;第三步、將水泥、砂及復(fù)合礦物超細(xì)粉體混合得到混合物加入碎石攪拌,得到原料;第四步、將減水劑與水充分?jǐn)嚢?、加入到原料中,攪?5?20min,得到混凝土拌合物;第五步、將混凝土拌合物裝模靜置,待硬化后拆模,按常規(guī)養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),得到高抗?jié)B混凝土。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高抗?jié)B混凝土的制備方法。
背景技術(shù)
混凝土是由凝膠材料、骨料和水按適當(dāng)比例配置,再經(jīng)過一定時(shí)間硬化而成的復(fù)合材料的統(tǒng)稱,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料?;炷恋挠捕雀?、原料來源廣泛、成本低廉,廣泛使用于房屋、公路、軍事工程、核能發(fā)電廠等構(gòu)造物。
但普通混凝土材料由于自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),在使用過程中,特別是對(duì)那些地下以及水腫結(jié)構(gòu)工程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象,這嚴(yán)重制約了混凝土材料的應(yīng)用,高抗?jié)B混凝土應(yīng)運(yùn)而生。
在制備高抗?jié)B混凝土常用到混合攪拌裝置,現(xiàn)有的混合攪拌裝置缺少進(jìn)料機(jī)構(gòu),導(dǎo)致混合物在進(jìn)入裝置時(shí)容易造成堵塞,損壞裝置,影響后續(xù)工作;現(xiàn)有的攪拌機(jī)構(gòu)攪拌不夠充分,混合物和攪拌葉片之間的接觸面積較小,導(dǎo)致攪拌效率低下,攪拌的效果不夠顯著,導(dǎo)致后續(xù)的混凝土加工質(zhì)量不佳;現(xiàn)有的混合攪拌裝置缺少減震機(jī)構(gòu),導(dǎo)致裝置在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng),影響裝置的使用壽命,同時(shí)也存在著一定的危險(xiǎn),操作人員的安全無法得到保障。
為了解決上述缺陷,現(xiàn)提供一種技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高抗?jié)B混凝土的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題如下:
現(xiàn)有的混合攪拌裝置缺少進(jìn)料機(jī)構(gòu),導(dǎo)致混合物在進(jìn)入裝置時(shí)容易造成堵塞,損壞裝置,影響后續(xù)工作;現(xiàn)有的攪拌機(jī)構(gòu)攪拌不夠充分,混合物和攪拌葉片之間的接觸面積較小,導(dǎo)致攪拌效率低下,攪拌的效果不夠顯著,導(dǎo)致后續(xù)的混凝土加工質(zhì)量不佳;現(xiàn)有的混合攪拌裝置缺少減震機(jī)構(gòu),導(dǎo)致裝置在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng),影響裝置的使用壽命,同時(shí)也存在著一定的危險(xiǎn),操作人員的安全無法得到保障。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高抗?jié)B混凝土的制備方法,包括如下步驟:
第一步:按重量份稱取粉煤灰50-80份、高爐礦渣粉30-40份、硅灰15-20份、助磨劑10-15份、減水劑20-30份、水泥200-300份、砂100-120份、碎石60-80份和水110-150份;
第二步、取粉煤灰、高爐礦渣粉、硅灰和助磨劑,加入球磨設(shè)備中,混磨得到復(fù)合礦物超細(xì)粉體,備用;
第三步、將水泥、砂及復(fù)合礦物超細(xì)粉體混合得到混合物,將混合物加入到混合攪拌裝置中攪拌20-30min,然后加入碎石再攪拌20-30min,得到原料;
第四步、將減水劑與水充分?jǐn)嚢?、混合均勻后,加入到原料中,攪?5-20min,得到混凝土拌合物;
第五步、將混凝土拌合物裝模靜置,待硬化后拆模,按常規(guī)養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),得到高抗?jié)B混凝土。
進(jìn)一步的,所述助磨劑包括以下重量份的原料:三異丙醇胺30-50份、硅灰20-30份、十二烷基苯10-15份、醋酸鈉5-8份、糖醚10-13份、乙二醇10-15份和三乙醇胺7-10份;
所述助磨劑的制備方法包括如下步驟:
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