[發明專利]一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝

在審

• 申請號: 202011055544.X
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112246297A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 解傳雷
• 申請（專利權）人: 安徽康美達面業有限責任公司
• 主分類號: B02B1/04
• 分類號: B02B1/04;C09D105/08;C09D105/00;C09D101/28;C09D7/61
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

1.一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝，其特征在于，具體工藝如下：

1）稱取適量的殼聚糖溶于乙酸溶液中，室溫下攪拌溶解，靜置除泡后得到殼聚糖溶液，加入一定量的十二醛，攪拌6-8h后調節pH為5-6，然后在400-500r/min下將硼氫化鈉水溶液逐滴加入到反應體系中，攪拌2-3h后調節反應體系pH為7，用無水乙醇反復洗滌抽濾，經真空干燥后即可得到預處理殼聚糖；

2）將適量的預處理殼聚糖，攪拌溶解于乙酸溶液中，制得預處理殼聚糖溶液，靜置除泡后備用，稱取適量的白芨多糖粉末溶解于乙酸溶液中，制得白芨多糖乙酸溶液，過濾后除去雜質，備用，在室溫條件下，將預處理殼聚糖溶液與白芨多糖乙酸溶液共混，攪拌3-4h，調節共混液pH為5-6，在攪拌條件下將三聚磷酸鈉溶液逐滴加入到共混液中，待滴加完成后繼續攪拌40-60min，經靜置沉淀后將沉淀離心，除去上層清液，經冷凍干燥后得到殼聚糖復合粉末；

3）稱取適量的黃原膠、阿拉伯膠，混合后加入到蒸餾水中，加熱攪拌至粘稠狀，稱取一定量的羧甲基纖維素加入到黏稠狀液體中，經超聲振動處理15-25min，得到處理液；

4）將小麥篩選后去除雜質，將小麥在高臺的頂部通過高壓空氣流向下噴入高臺中，將處理液以及殼聚糖復合粉末在高臺的中部以噴霧的形式噴入高臺中，控制處理液的噴入位置高于殼聚糖復合粉末噴入位置100-150cm，在高臺的底部收集小麥，經過冷凍干燥后即可完成小麥的加工處理。

2.如權利要求1所述的一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝，其特征在于，工藝步驟1）中，所述乙酸溶液的濃度為0.3-0.4mol/L；所述殼聚糖與乙酸溶液的質量體積比為1:30-35g/mL；所述十二醛的添加量為殼聚糖質量的63-68%；所述反應體系中，硼氫化鈉的含量占殼聚糖質量的25-30%。

3.如權利要求1所述的一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝，其特征在于，工藝步驟1）中，所述攪拌的轉速均為120-160r/min；所述真空干燥的溫度為50-60℃，干燥時間10-12h。

4.如權利要求1所述的一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝，其特征在于，工藝步驟2）中，所述反應體系中預處理殼聚糖與白芨多糖的質量比為5-8:2；所述反應體系中預處理殼聚糖與三聚磷酸鈉的質量比為5-10:1；所述反應體系中，總濃度控制在2-4g/L。

5.如權利要求1所述的一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝，其特征在于，工藝步驟2）中，所述乙酸溶液的濃度為0.5-0.7mol/L；所述攪拌的轉速為80-120r/min。

6.如權利要求1所述的一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝，其特征在于，工藝步驟3）中，所述黃原膠與阿拉伯膠的質量比為1:2-3；所述黃原膠與蒸餾水的質量比為1:8-10；所述加熱攪拌的溫度為50-55℃，攪拌轉速100-150r/min。

7.如權利要求1所述的一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝，其特征在于，工藝步驟3）中，所述羧甲基纖維素的添加量為粘稠狀溶液質量的5-8%；所述超聲處理的功率為300-400W。

8.如權利要求1所述的一種降低面粉加工中粉塵產生量的小麥預處理工藝，其特征在于，工藝步驟4）中，所述處理液以及殼聚糖復合粉末的用量分別占小麥質量的3-5%和6-10%；所述冷凍干燥，在-20--30℃下冷凍1-2h，然后移至25-45Pa的真空容器中，加熱至35-45℃，干燥8-12h。