[發明專利]一種鋁制蠟燭盒用鋁箔及其制造方法

在審

• 申請號: 202011055330.2
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112143942A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 張明成;曾元;朱江文;郭琨;王毓瑋
• 申請（專利權）人: 江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 王麗霞

1.一種鋁制蠟燭盒用鋁箔，其特征在于，組成成分及質量百分比為：Si 0.5～0.6%，Fe0.65～0.75%，Cu≤0.05%，Mn≤0.05%，Mg≤0.05%，Ti≤0.04%，余量為Al。

2.權利要求1所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：按照權利要求1所述組成成分及質量百分比熔煉后進行鑄軋；將鑄軋后的坯料粗軋至設定厚度時進行均勻化退火，均勻化退火后中軋至設定厚度，然后再精軋至成品厚度，最后進行成品退火；其中，所述粗軋、中軋和精軋均采用冷軋工藝。

3.根據權利要求2所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，將鑄軋后的坯料粗軋至4.0mm時進行均勻化退火，所述均勻化退火的工藝條件為：580℃保溫15-30h。

4.根據權利要求2所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，所述中軋包括經過4個道次軋制至厚度為0.5mm，所述精軋包括經過4個道次軋制至成品厚度為0.08mm。

5.根據權利要求2所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，粗軋速度控制在200-400m/min，軋制力控制在500-700Ton；中軋及精軋速度控制在300-500m/min，軋制力控制在250-400Ton。

6.根據權利要求2所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，所述成品退火的工藝條件為：高溫240℃保溫15-20h。

7.根據權利要求2所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，還包括以下步驟：在精軋前，對中軋后的坯料進行縱剪切邊。

8.根據權利要求7所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，切邊寬度為成品寬度加分切預留邊量。

9.根據權利要求2所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，熔煉時，熔煉溫度為730～750℃，倒爐溫度為740～755℃。

10.根據權利要求2所述的鋁制蠟燭盒用鋁箔的制造方法，其特征在于，鑄軋時，除氣箱溫度710～730℃，過濾箱溫度700～720℃，前箱溫度693～697℃，鑄軋速度800～1000mm/min，鑄軋區長度40～50mm，鑄軋后的坯料厚度6.2±0.3mm。