[發明專利]一種粒子鋼的高效檢測方法

有效

• 申請號: 202011049480.2
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112378946B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 陳秋生;趙立紅
• 申請（專利權）人: 唐山曹妃甸區通鑫再生資源回收利用有限公司
• 主分類號: G01N25/02
• 分類號: G01N25/02;G01N5/00
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 龔家驊

本發明涉及一種粒子鋼的高效檢測方法，其包括：對粒子鋼進行三次取樣，根據樣本比值確定質量差值系數Z，再對樣本進行處理，保證樣本的代表性，將樣本過篩，分為糙料組，篩上料組，篩下料組，同時，對上述樣本組進行測量，確定粒子鋼不規則系數G并按照預設的規則預估出預估粒子鋼出水率Y0，并判定預估出水率Y0是否可以作為最終的總出水率，若不能，則對粒子鋼進行熔融，并對熔融過程的高音頻反應爐的電流以及熔融時間進行精確調整，保證熔融效果，以確定粒子鋼出水率。

技術領域

本發明領域檢測方法，具體為一種粒子鋼的高效檢測方法。

背景技術

粒子鋼是煉鋼過程中的一種副產品，它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成，鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2％～8％，氧化鈣40％～60％，氧化鎂3％～10％，氧化錳1％～8％，故可作為鋼鐵冶金原料使用，粒子鋼的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣，鋼渣為熟料，是重熔相，熔化溫度低，重新熔化時，液相形成早，流動性好，因此，粒子鋼的再利用問題也越來越受到人們重視，其中，對于粒子鋼成分的檢測就愈發重要，出水率以及粒子鋼的成分是代表粒子鋼屬性的重要參數，傳統技術對粒子鋼出水率以及成分檢測還存在以下問題，

1、傳統方法中為對粒子鋼檢測過程中的樣本進行區分，因此獲取的粒子鋼出水率有誤差；

2、傳統方法沒有提供快速預估粒子鋼出水率的方法；

3、傳統方法中在粒子鋼熔融過程中未對其熔融過程進行調整，導致最終的檢測結果有誤差。

發明內容

本發明的目的在于解決上述問題，為此本發明提供一種粒子鋼的高效檢測方法，其包括：

步驟一、使用相同的取樣工具在粒子鋼材料堆內每隔50cm取樣，取樣三次，分別測量三次取樣樣本的重量，記為m1,m2,m3，同時，將三次取樣的粒子鋼混合均勻，倒在檢測箱內，將堆積在所述檢測箱內的粒子鋼上表面推平整，測量粒子鋼的堆積高度H，計算粒子鋼不規則系數G，

其中：表示預設參數，S表示檢測箱底面積，M表示粒子鋼稱重重量，根據所述不規則系數G去除一定數量的粒子鋼，形成最終待檢測粒子鋼樣本組根據所述不規則系數G判定是否去粒子鋼樣本，并按照預設方式去除檢測箱內的上層或/和下層樣品，形成最終待檢測粒子鋼樣本組；

步驟二、將所述步驟一中形成的最終待檢測粒子鋼樣本組過篩，將過篩后的粒子鋼進行篩選分組，分為糙料組、篩上料組以及篩下料組；

步驟三、將所述步驟一中已分組的粒子鋼分別放入檢測箱中進行稱重，將堆積在所述檢測箱內的粒子鋼上表面推平整，記錄每組粒子鋼稱重的稱重重量M1，M2,M3，其中，M1表示糙料組稱重重量，M2表示篩上料組稱重重量，M3表示篩下料組稱重重量，記錄每組粒子鋼在所述檢測箱內的堆積高度H1,H2,H3，其中H1表示糙料組堆積高度，H2表示篩上料組堆積高度，H3表示篩下料組堆積高度；根據所述稱重重量以及堆積高度對待檢測粒子鋼的出水率進行預估計算，得出預估出水率Y0，并判定所述預估出水率能否作為正式的總出水率Y_總；

步驟四、將所述檢測箱體內的粒子鋼用所述高音頻感應爐對坩堝內的粒子鋼進行分段加熱，劃分加熱時段，實時調整所述加熱時段內的高音頻感應爐的電流，以防止加熱過程發生噴濺；

步驟五、所述分段加熱完成后關閉高音頻反應爐按照以下公式計算所述篩料組、篩上料組以及篩下料組分組出水率；

其中，MT表示加熱后剩余鐵塊重量，M表示稱重重量；并按照以下公式計算總出水率，并將熔融后的粒子鋼殘余物送至化驗室進行化驗。