[發明專利]利用超臨界氮氣發泡工藝制備運動鞋中底

在審

• 申請號: 202011046858.3
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN113510952A
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 陳友柱
• 申請（專利權）人: 東莞市元普塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29D35/14
• 分類號: B29D35/14
• 代理公司: 東莞市凱粵智華專利商標代理事務所(普通合伙) 44698
• 代理人: 任文婷

1.利用超臨界氮氣發泡工藝制備運動鞋中底，其特征在于：其制備方法包括以下步驟：

A：將原料投入密煉機內進行密煉造粒，且密煉時間8-12min，密煉溫度為85-100℃，模頭溫度為75-95℃；

B：將造粒好的原料用1P射出成型設備注入模具模腔，此時料管溫度為80-100℃，模具溫度為160-180℃，得到未發泡的胚料；

C：將未發泡的胚料放入高壓氮氣釜內，加入高壓二氧化碳氣體和純度為99-99.99％的高壓氮氣，在壓力為16-28Mpa環境中反應；

D：將釜體內材料溫度保持在70-100℃環境中0.7-1.2h后取出，得到發泡均勻、尺寸穩定的運動鞋中底；

E：將中底與大底冷粘模壓貼合，即可得到手感細膩、輕彈舒適的中底。

2.根據權利要求1所述的利用超臨界氮氣發泡工藝制備運動鞋中底，其特征在于：所述步驟A中的原料由DCP/BIBP、EVA樹脂、POE樹脂和EPDM組成，其重量份數的組分為：DCP/BIBP0.4-0.6份；EVA樹脂40-70份；POE樹脂20-40份；EPDM 10-20份。

3.根據權利要求2所述的利用超臨界氮氣發泡工藝制備運動鞋中底，其特征在于：所述步驟A之前還包括步驟A01：將EVA樹脂、POE樹脂和EPDM分開放入清洗機構內，清洗后將其分開放入干燥機構內進行干燥處理，且干燥完成后將其分開放入粉碎機構內進行粉碎處理。

4.根據權利要求3所述的利用超臨界氮氣發泡工藝制備運動鞋中底，其特征在于：所述步驟A01中的清洗機構包括內腔底部固定安裝第一清洗電機的清洗箱，且第一清洗電機的輸出軸固定連接有波紋式滾筒，清洗箱的頂部通過合頁活動連接有蓋板，蓋板頂部的中端固定安裝有輸出軸固定連接清洗毛刷的第二清洗電機，同時，第二清洗電機輸出軸的中軸線和第一清洗電機輸出軸的中軸線位于同一垂直線上。

5.根據權利要求3所述的利用超臨界氮氣發泡工藝制備運動鞋中底，其特征在于：所述步驟A01中的干燥機構包括內腔底部嵌設加熱板的加熱箱，且加熱板的頂部嵌設有表面與加熱箱內腔底部平齊的導熱板，同時，加熱箱右側的下端固定安裝有輸出軸固定連接攪拌軸的攪拌電機，且攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉，加熱箱頂部的左端固定連接有除濕箱，加熱箱頂部的右端還固定安裝有輸入端通過管道與其頂部連通的排濕扇，排濕扇的輸出端通過管道與除濕箱的底部連通，且除濕箱的頂部通過管道與加熱箱的底部連通。

6.根據權利要求3所述的利用超臨界氮氣發泡工藝制備運動鞋中底，其特征在于：所述步驟A01中的粉碎機構為內腔固定連接隔板的粉碎箱，粉碎箱內腔的底部固定連接有研磨座，且粉碎箱右側的上端固定安裝有輸出軸固定連接粉碎軸的粉碎電機，粉碎軸的外表面固定連接有粉碎齒，同時，粉碎箱右側的下端固定安裝有輸出軸固定連接研磨輥的研磨電機，且研磨輥位于研磨座的內部。

7.根據權利要求1所述的利用超臨界氮氣發泡工藝制備運動鞋中底，其特征在于：所述步驟D中的釜體加熱方式為微波加熱方式、紅外線加熱方式或超高頻感應加熱方式中的一種。