[發(fā)明專利]一種斜盤驅(qū)動配流一體化柱塞泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011045962.0
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112177874B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安高成;李緯良;韓浩;紀(jì)宇龍;周文韜;李曉東;王芮彬;劉東強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 太原科技大學(xué)
• 主分類號: F04B1/146
• 分類號: F04B1/146;F04B1/143;F04B1/141;F04B1/124;F04B1/145;F04B1/28
• 代理公司: 太原榮信德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

本發(fā)明涉及一種斜盤驅(qū)動配流一體化柱塞泵，包括主軸、缸體、前殼體、斜盤、柱塞、滑靴和回程組件，斜盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于前殼體中，缸體與斜盤對置的端面設(shè)置有柱塞孔，柱塞與柱塞孔滑動配合，滑靴設(shè)置在回程組件中，回程組件中設(shè)置有過油孔，柱塞中心孔一端與過油孔相連通，柱塞中心孔的另一端與缸體上的柱塞孔相連通，回程組件與斜盤的斜面相貼合，斜盤端面設(shè)置有高壓油腔和低壓油腔，前殼體的外圓面上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，出油口與高壓油腔相連通，主軸中設(shè)置有主軸中心孔，主軸側(cè)面設(shè)置有徑向孔，通過徑向孔使主軸中心孔分別與進(jìn)油口、低壓油腔相連通，本發(fā)明啟動轉(zhuǎn)矩和摩擦轉(zhuǎn)矩低、功率密度和可靠性高，本發(fā)明涉及軸向柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸向柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種斜盤驅(qū)動配流一體化柱塞泵。

背景技術(shù)

斜盤式軸向柱塞泵是液壓傳動系統(tǒng)中常用的液壓元件，由于其結(jié)構(gòu)緊湊、相對其他液壓泵具有壓力高、壽命長等突出優(yōu)勢，受到了廣泛的應(yīng)用。

斜盤軸向柱塞泵從結(jié)構(gòu)上大致可分為固定斜盤式軸向柱塞泵和旋轉(zhuǎn)斜盤式軸向柱塞泵兩種。

固定斜盤式軸向柱塞泵采用主軸通過花鍵帶動缸體旋轉(zhuǎn)的傳動方式，在缸體底部端面用配流盤進(jìn)行配流；傳統(tǒng)固定斜盤式軸向柱塞泵存在缸體-配流盤、滑靴-斜盤、柱塞-柱塞孔多對高速摩擦副，尤其缸體-配流盤摩擦副，受到缸體傾覆力矩，更容易損壞，工作可靠性較低。而且旋轉(zhuǎn)部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大。同時由于缸體-配流盤、滑靴-斜盤為旋轉(zhuǎn)摩擦副，使得柱塞泵起動轉(zhuǎn)矩和摩擦轉(zhuǎn)矩較大。

旋轉(zhuǎn)斜盤軸向柱塞泵分為軸配流式和閥配流式兩種，均采用缸體固定，主軸帶動斜盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動柱塞的傳動方式。軸配流方式在缸體底部采用配流軸配流；該種結(jié)構(gòu)需要在缸體底部設(shè)置配流軸，軸向尺寸較大；閥配流方式在缸體底部設(shè)置吸油閥組和排油閥組，該種結(jié)構(gòu)需要在缸體底部設(shè)置吸油閥組合排油閥組，軸向尺寸較大。

因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種體積較小、高功率密度和可靠性、低啟動轉(zhuǎn)矩和摩擦轉(zhuǎn)矩的斜盤驅(qū)動配流一體化柱塞泵。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種斜盤驅(qū)動配流一體化柱塞泵，包括主軸、缸體、前殼體、斜盤、柱塞、滑靴和回程組件，前殼體和缸體固定連接，斜盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于前殼體中，主軸與斜盤之間通過鍵連接；

缸體與斜盤對置的端面設(shè)置有柱塞孔，柱塞與柱塞孔滑動配合，滑靴設(shè)置在回程組件中，柱塞與滑靴之間球鉸接，形成柱塞滑靴組件，回程組件中設(shè)置有過油孔，柱塞滑靴組件的柱塞中心孔一端與過油孔相連通，柱塞中心孔的另一端與缸體上的柱塞孔相連通，回程組件與斜盤的斜面相貼合；

斜盤端面設(shè)置有高壓油腔和低壓油腔，低壓油腔與斜盤的中心孔相連通，高壓油腔與斜盤的外圓面相連通；

前殼體的外圓面上設(shè)置有出油口，出油口與高壓油腔相連通；

主軸中設(shè)置有主軸中心孔，主軸側(cè)面設(shè)置有與主軸中心孔連通的徑向孔，通過徑向孔使主軸中心孔與低壓油腔相連通，缸體的中心孔一端為進(jìn)油口，主軸中心孔與進(jìn)油口相連通。

進(jìn)一步的，所述回程組件包括回程配流板、回程隔板和回程壓板，回程配流板、回程隔板和回程壓板依次布置并通過鉚釘固定連接，滑靴設(shè)置在回程配流板與回程壓板之間，回程隔板和回程壓板上設(shè)置有半圓孔，滑靴套裝在半圓孔中，回程組件與缸體之間設(shè)置有球碗，回程配流板上設(shè)置有內(nèi)球面，回程配流板的內(nèi)球面與球碗的外球面相配合，球碗與缸體之間設(shè)置有中心彈簧。

進(jìn)一步的，所述斜盤與前殼體之間設(shè)置有圓錐滾子軸承。

進(jìn)一步的，斜盤的高壓油腔與斜盤的外圓面通過高壓徑向孔相連通，前殼體上與高壓徑向孔對應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽與出油口相連通。