[發明專利]一種大豆乳清廢水提取大豆分離蛋白的方法

在審

• 申請號: 202011044050.1
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112552369A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 袁文鵬;魏永峰;許萍;周田田;候瑾
• 申請（專利權）人: 山東省科學院菏澤分院
• 主分類號: C07K1/14
• 分類號: C07K1/14;C07K1/34
• 代理公司: 濟南尚本知識產權代理事務所(普通合伙) 37307
• 代理人: 張曉瑾

一種大豆乳清廢水提取大豆分離蛋白的方法，包括如下步驟：步驟一：調節大豆乳清廢水的pH值至6?8.5，獲得調節pH值后的大豆乳清廢水；步驟二：將步驟一所得調節pH值后的大豆乳清廢水加熱至65?85℃；步驟三：將步驟二所得加熱后的大豆乳清廢水經0.1μm陶瓷膜分離系統進行分離濃縮，得截留濃縮液；步驟四：將步驟三所得截留濃縮液加入純凈水進行透析，得透析濃縮液；步驟五：將步驟四所得透析濃縮液經殺菌、干燥，獲得大豆分離蛋白蛋白粉。本發明采取孔徑0.1μm的陶瓷膜，在流速不低于200L/(m²*h)的高通量下，能將大豆乳清廢水濃縮至20?50倍之間，并且100％截留住大豆乳清廢水中大豆分離蛋白，提取物大豆分離蛋白含量≥48％。

技術領域

本發明屬于大豆乳清廢水處理領域，具體地說是一種大豆乳清廢水提取大豆分離蛋白的方法。

背景技術

大豆乳清廢水是指低溫脫脂大豆豆粕通過堿溶酸沉法生產大豆分離蛋白時產生的廢水。其具體生產工藝是低溫脫脂大豆豆粕經過均質加水后調節pH為堿性，豆粕中的大豆分離蛋白溶解于堿液中，經過離心分離取上清液，再調節上清液pH為酸性，經過離心分離使大豆分離蛋白沉淀。每生產1t大豆分離蛋白，會產生30-50t的大豆乳清廢水。目前國內大豆分離蛋白產能逐年增加，年產大豆乳清廢水約1000-2000萬噸。

大豆分離蛋白生產中所產生的大豆乳清廢水，根據不同生產企業生產條件不同成分略有差異。通常情況下，大豆乳清廢水溫度在45-50℃之間，pH為4.5，其中固含量約在2％左右，其中大豆分離蛋白約占10-15％、大豆乳清蛋白約占10-15％、低聚糖約占40％-50％、鹽約占20-30％。使用離心方法獲取大豆分離蛋白的過程中，仍有極少部分大豆分離蛋白還殘留在離心清相大豆乳清廢水中，該大豆分離蛋白在乳清廢水中含量極低，現有的技術方法并不能有效的把這部分大豆分離蛋白分離出來，更難以實現產業化。

如CN102559817A公開了一種從大豆乳清廢水中回收蛋白的方法，包括以下步驟：一、首先將大豆乳清廢水進行預凈化，在攪拌罐內用NaOH溶液調節大豆乳清廢水的pH值為5～7，靜置2小時后采用臥式離心機在分離因素10000的條件下進行分離去除大豆乳清廢水中的大顆粒雜質；二、將離心液導入離子交換柱進行脫鹽，去除其中的Fe³⁺、Zn²⁺和Cu²⁺，然后泵入反應罐，按照每克大豆蛋白添加0.1～1.0U轉谷氨酰胺酶的比例加入酶，保持恒溫35～45℃，保溫時間為2～6小時；三、經板式換熱器將料液冷卻到5～10℃，用管式離心機在分離因素12000～20000的條件下離心分離，收集沉淀物和重液，輕液經檢驗蛋白含量低于0.1％即可排放至污水池，進行再處理；四、重液重新泵入反應罐，加入經預凈化后的廢水，控制其蛋白含量在0.6～1.0％，再次加酶處理，如此循環；五、最后的重液與前述的蛋白沉淀混合后，調節蛋白濃度為12～16％，經噴霧干燥即得大豆蛋白粉。上述方法是從大豆乳清廢水中提取可溶性蛋白。CN 108191950 A公開了一種從大豆乳清廢水中回收大豆蛋白的方法，包括如下步驟：(1)將大豆乳清廢水的pH調節為堿性后濃縮；(2)將步驟(1)濃縮后的豆清濃縮液調節蛋白濃度為12～16％，經噴霧干燥得到所述大豆蛋白粉。該方法僅是簡單將乳清廢水濃縮，其中鹽分、大豆分離蛋白、可溶性蛋白(大豆乳清蛋白)、低聚糖、蔗糖、大豆皂苷、大豆黃酮均在其中。由于乳清廢水量巨大，所含大豆分離蛋白甚微，用現有的提取技術均因其含量少且處理量大，導致處理成本較高，沒經濟效益，無法產業化。

發明內容

本發明提供一種大豆乳清廢水提取大豆分離蛋白的方法，用以解決現有技術中的缺陷。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種大豆乳清廢水提取大豆分離蛋白的方法，包括如下步驟：

步驟一：調節大豆乳清廢水的pH值至6-8.5，獲得調節pH值后的大豆乳清廢水；

步驟二：將步驟一所得調節pH值后的大豆乳清廢水加熱至65-85℃；