[發明專利]一種端鋼殼結構的翼緣板的制作方法

有效

• 申請號: 202011043497.7
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112222775B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 何開平;金文良;鄒哲;陳標烘;梁俊民;梁劍明;蔣巍
• 申請（專利權）人: 中船黃埔文沖船舶有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;E02D29/073
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種端鋼殼結構的翼緣板的制作方法，其特征在于，所述翼緣板(2)為環形結構，所述翼緣板(2)包括第一小節和第二小節，所述第一小節和所述第二小節焊接相連并形成小節合攏縫，所述第一小節和所述第二小節均包括：轉角板組件和兩個直板組件，兩個所述直板組件分別焊接連接于所述轉角板組件的兩端并形成塊體合攏縫(102)，所述直板組件和所述轉角板組件均包括至少兩個板件單元，所述轉角板組件的各所述板件單元之間焊接相連并形成對接縫(105)；所述端鋼殼結構的翼緣板的制作方法包括以下步驟：

S1、制備翼緣板(2)的各板件單元；

S2、在各所述板件單元的主體上鉆孔，所述對接縫(105)的僅一側的所述板件單元的靠近所述對接縫(105)的一端鉆孔并安裝預埋件(20)，所述塊體合攏縫(102)的僅一側的所述板件單元的靠近所述塊體合攏縫(102)的一端鉆孔并安裝預埋件(20)，所述小節合攏縫的僅一側的所述板件單元的靠近所述小節合攏縫的一端鉆孔并安裝預埋件(20)；

S3、將所述翼緣板(2)的各所述板件單元安裝于鋼殼主體上；

S4、將所述轉角板組件的各所述板件單元焊接相連，焊接后將所述對接縫(105)的另一側的所述板件單元的靠近所述對接縫(105)的一端鉆孔并安裝預埋件(20)；

S5、將所述直板組件和所述轉角板組件焊接相連，焊接后將各所述塊體合攏縫(102)的另一側的所述板件單元的靠近所述塊體合攏縫(102)的一端鉆孔并安裝預埋件(20)；

S6、將所述第一小節和所述第二小節焊接相連，焊接后將所述小節合攏縫的另一側的所述板件單元的靠近所述小節合攏縫的一端鉆孔并安裝預埋件(20)；

在所述步驟S2中，通過壓板工裝在所述板件單元上鉆孔。

2.根據權利要求1所述的端鋼殼結構的翼緣板的制作方法，其特征在于，所述轉角板組件包括第一轉角件(24)和第二轉角件(26)，所述第一轉角件(24)和所述第二轉角件(26)通過第一連接板(25)相連，所述第一轉角件(24)通過第二連接板(23)與其中一所述直板組件相連，所述第二轉角件(26)通過第三連接板(27)與另一所述直板組件相連，所述第一轉角件(24)、所述第二轉角件(26)、所述第一連接板(25)、所述第二連接板(23)和所述第三連接板(27)均為所述轉角板組件的板件單元。

3.根據權利要求2所述的端鋼殼結構的翼緣板的制作方法，其特征在于，在所述步驟S1中包括以下步驟：

翼緣板單元板下料切割形成翼緣板板件；

將所述第一轉角件(24)和所述第二轉角件(26)的翼緣板板件冷彎加工成型。

4.根據權利要求1所述的端鋼殼結構的翼緣板的制作方法，其特征在于，在所述步驟S2中，通過螺栓工裝(6)將所述預埋件(20)與所述孔的軸線對齊，然后將所述預埋件(20)焊接在所述板件單元上。

5.根據權利要求4所述的端鋼殼結構的翼緣板的制作方法，其特征在于，在所述步驟S2中，所述預埋件(20)裝焊完成后，進行焊接密封測試。

6.根據權利要求1所述的端鋼殼結構的翼緣板的制作方法，其特征在于，在所述步驟S5中，通過所述鋼殼主體定位各所述板件單元，校對所述塊體合攏縫(102)兩側的所述板件單元是否對齊。

7.根據權利要求1所述的端鋼殼結構的翼緣板的制作方法，其特征在于，在所述步驟S4中，焊接后通過所述對接縫(105)一側的所述板件單元的端部的所述孔定位所述對接縫(105)另一側的所述板件單元的靠近所述對接縫(105)一端的孔；

在所述步驟S5中，焊接后通過所述塊體合攏縫(102)一側的所述板件單元的孔定位所述塊體合攏縫(102)另一側的所述板件單元的靠近所述塊體合攏縫(102)的一端的孔；

在所述步驟S6中，焊接后通過所述小節合攏縫一側的所述板件單元的孔定位所述合攏縫另一側的所述板件單元的靠近所述小節合攏縫的一端的孔。