[發明專利]一種氮卓斯汀關鍵中間體N-甲基六氫雜卓-4-酮鹽酸鹽的制備方法有效
| 申請號: | 202011043036.X | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN112079739B | 公開(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發明(設計)人: | 斯濤;黃李鵬;付清泉;羅紅;劉正超;王婷;趙茂先;張菊華 | 申請(專利權)人: | 四川伊諾達博醫藥科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C227/18 | 分類號: | C07C227/18;C07C229/16;C07D223/08 |
| 代理公司: | 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 張娟;鄭勇力 |
| 地址: | 620000 四川省眉山*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氮卓斯汀 關鍵 中間體 甲基 六氫雜卓 鹽酸 制備 方法 | ||
1.一種中間體的制備方法,其特征在于,通過如下合成路線進行:
其中,R1、R2選自乙基;
所述合成路線包括如下步驟:
(1)以原料A為起始原料,在堿性條件下水解,分離后得到中間體A;
(2)以中間體A為起始原料,加入醇與丙烯酸酯進行取代加成反應,得到含有中間體B的反應液;
(3)向步驟(2)得到的反應液中加入酯化反應催化劑進行酯化反應,分離后得到中間體C;
所述步驟(1)具體包括如下步驟:
(1-1)向反應釜中加入原料A、水和堿,升溫反應;
(1-2)反應完成后加入溶劑并離心分離;
(1-3)將步驟(1-2)得到的離心后的固體烘干得到中間體A;
所述步驟(1-1)中堿為無機強堿;所述步驟(1-1)中原料A、水和堿的用量比例為質量比1:2-4:2-5;所述步驟(1-1)中升溫的溫度升至80-100?℃;所述步驟(1-2)中所用的溶劑為甲基叔丁基醚或甲基叔丁基醚/異丙醇體系;所述步驟(1-2)中離心分離的過程重復2-3次;所述步驟(1-3)中烘干的溫度為60-80?℃,烘干時間為24小時;
所述步驟(2)具體包括如下步驟:
(2-1)向反應釜中加入醇、中間體A和丙烯酸酯,升溫反應;
(2-2)反應完全后,得到包含中間體B的鹽的反應液,調節pH得到包含中間體B的反應液;
(2-3)離心分離并除去包含中間體B的反應液中的固體;
所述步驟(2-1)中的醇為乙醇,丙烯酸酯為丙烯酸乙酯;所述步驟(2-1)中中間體A、丙烯酸酯和醇的用量比例為質量比1:0.8-1.8:5-10;所述步驟(2-1)中升溫反應的過程為升溫至60-90?℃反應6-8小時,所述步驟(2-1)的反應過程中每2小時取樣通過TLC監控反應進度,若未反應完畢,則補加丙烯酸酯繼續反應;所述步驟(2-2)中調節pH的過程為將反應完全后的反應液降溫至0-10?℃,控溫15?℃以下滴加酸進行pH調節;所述步驟(2-2)中采用鹽酸或硫酸調節pH;所述步驟(2-2)中調節pH至6-7;所述步驟(2-3)的具體過程為,將包含中間體B的反應液離心并除去固體,然后用醇淋洗反應釜后將淋洗液離心并除去固體,合并離心得到的濾液;
所述步驟(3)具體包括如下步驟:
(3-1)向步驟(2)得到的反應液中加入酯化反應催化劑,升溫反應;
(3-2)濃縮除去溶劑;
(3-3)將步驟(3-2)得到的濃縮后的體系降溫,加入溶劑溶解,調節pH得到包含中間體C的溶液;
(3-4)將步驟(3-3)得到的包含中間體C的溶液減壓濃縮除去溶劑得到中間體C;
所述步驟(3-1)中的酯化反應催化劑為氯化亞砜,所述升溫反應的過程為升溫至70-90℃攪拌反應4-6小時;和/或,所述步驟(3-2)中減壓濃縮的過程為降溫至20-40℃減壓濃縮至無餾分流出;和/或,所述步驟(3-3)中所用溶劑為二氯甲烷;和/或,所述步驟(3-3)中通過緩慢加入碳酸氫鈉調節pH至7-8;和/或,所述步驟(3-3)中加入溶劑溶解過程的溫度為35℃以下,調節pH的過程的溫度為20?℃以下;和/或,所述步驟(3-4)中減壓濃縮的過程為將包含中間體C的溶液在20-40?℃減壓濃縮至無餾分流出。
2.按照權利要求1所述的中間體的制備方法,其特征在于:所述步驟(1-1)中堿為氫氧化鈉;和/或,所述步驟(1-1)中原料A、水和堿的用量比例為質量比1:2.86:2.86;和/或,所述步驟(1-1)中升溫的溫度升至100?℃;和/或,所述步驟(1-3)中烘干的溫度為70?℃。
3.按照權利要求1所述的中間體的制備方法,其特征在于:所述步驟(2-1)中中間體A、丙烯酸酯和醇的用量比例為質量比1:1.3:5-10;和/或,所述步驟(2-1)中升溫反應的溫度為80?℃;和/或,所述步驟(2-3)中,所述醇為乙醇。
4.按照權利要求1所述的中間體的制備方法,其特征在于:所述步驟(3-1)中溫度為80℃;和/或,所述步驟(3-3)中調節pH的過程的溫度為15?℃以下;和/或,所述步驟(3-4)中減壓濃縮過程中溫度為30?℃。
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