[發明專利]一種石斛飲片及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011040702.4
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112219961A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 蔣中敏
• 申請（專利權）人: 蔣中敏
• 主分類號: A23L2/40
• 分類號: A23L2/40;A23L2/60;A23L33/00;A23P30/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種石斛飲片，其特征在于，其成分包括石斛粉、竹葉粉和調味料，所述石斛粉的含量為飲片比重的45-50%，竹葉粉的含量為飲片比重的40-50%，調味料的含量為飲片比重的10-15%。

2.根據權利要求1所述的一種石斛飲片，其特征在于，包括飲片體（1），飲片體（1）的表面開有均勻分布的孔洞（2），飲片體（1）為圓柱形，飲片體（1）的直徑為15-18毫米，飲片體（1）的厚度為5-7毫米，孔洞（2）的直徑為0.3-0.5毫米。

3.權利要求1所述的一種石斛飲片的生產工藝，其特征在于，生產工藝包括如下步驟：

S1：石斛處理，對原料石斛進行篩選、清洗和干燥，而后進行超微磨粉并過篩得到石斛粉；

S2：竹葉處理，對新鮮的原料竹葉進行篩選、清洗和干燥，而后進行超微磨粉并過篩得到竹葉粉；

S3：調味料處理，對調味料進行粉碎并過篩得到調味料粉末；

S4：一次滅菌，對S1、S2和S3得到的石斛粉、竹葉粉和調味料粉末進行一次滅菌；

S5：混合，將S1、S2和S3得到的石斛粉、竹葉粉和調味料粉末進行混合得到混合粉末，石斛粉比重為45-50%，竹葉粉比重為40-50%，調味料粉末比重為10-15%；

S6：制軟材，向S5中得到混合粉末中緩慢加入濕潤劑，同時調整物料濕度制成軟材；

S7：造粒、干燥，將S6得到的軟材放入顆粒機中進行造粒，以20-50目篩網粉碎整粒，再將濕顆粒置于干燥箱中進行干燥，使得顆粒水分低于5%；

S8：二次滅菌，對S7得到的干燥顆粒進行二次滅菌；

S9：壓片，在S8得到的干燥顆粒中加入比重為35-40%的崩解劑，并混合均勻，再加入0.5%的潤滑劑混合均勻后送入壓片機中進行壓片得到直徑為1.5-1.8毫米、厚度為0.5-0.7毫米的圓柱形飲片；

S10：三次滅菌、包裝，將S9得到的圓柱形飲片進行滅菌后，進行包裝得到成品。

4.根據權利要求3所述的一種石斛飲片的生產工藝，其特征在于，所述S1和S2中，石斛粉和竹葉粉為80-100目。

5.根據權利要求3所述的一種石斛飲片的生產工藝，其特征在于，所述S3中，調味料粉末為80-300目，調味料為木糖醇或異麥芽低聚糖。

6.根據權利要求3所述的一種石斛飲片的生產工藝，其特征在于，所述S6中，濕潤劑為40-50%的食用乙醇。

7.根據權利要求3所述的一種石斛飲片的生產工藝，其特征在于，所述S9中，崩解劑由檸檬酸和碳酸氫鈉組成，檸檬酸和碳酸氫鈉的比重為5:4，潤滑劑為硬脂酸鎂。

8.根據權利要求3所述的一種石斛飲片的生產工藝，其特征在于，所述S4和S8中，滅菌方式為微波滅菌，微波功率為200-300W，滅菌時間為9-12分鐘。

9.根據權利要求3所述的一種石斛飲片的生產工藝，其特征在于，所述S10中，滅菌方式為紫外線殺菌，將圓柱形飲片放在紫外線下照射25-30分鐘進行滅菌。

10.一種實施權利要求3的一種石斛飲片的生產工藝的設備，其特征在于，包括上模塊（6）、中間模（3）和下推模（8），所述上模塊（6）的上方設置有上固定板（4），且上固定板（4）的頂部外壁固定連接有上液壓桿（5），上模塊（6）固定連接于上液壓桿（5）的底部外壁，所述中間模（3）的底部內壁放置有與中間模（3）相適配的下推模（8），且下推模（8）的底部外壁固定連接有延伸至中間模（3）底部的下液壓桿（10），中間模（3）的底部外壁固定連接有底筒（11），下液壓桿（10）的底部外壁固定連接于底筒（11）的底部內壁，底筒（11）的側面外壁固定連接有下固定板（12），所述中間模（3）的底部內壁固定連接有均勻分布的插針（7），且插針（7）穿透下推模（8），插針（7）和中間模（3）的內部開通相通的冷凝腔，冷凝腔的底部兩側均插接有冷凝水管（9），上模塊（6）的底部開有與插針（7）相適配的插針孔。