[發(fā)明專利]一種雙綁絲自動打捆機器人有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011039954.5 | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN112407383B | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬立東;張建冬;馬立峰;馬自勇 | 申請(專利權(quán))人: | 太原科技大學(xué);海安太原科大高端裝備及軌道交通技術(shù)研發(fā)中心 |
| 主分類號: | B65B13/18 | 分類號: | B65B13/18;B65B27/10;B65B13/06;B65B13/28 |
| 代理公司: | 北京恒律知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11416 | 代理人: | 王琦;龐立巖 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙綁絲 自動 打捆 機器人 | ||
本發(fā)明涉及了一種雙綁絲自動打捆機器人,其包括底座、機架、剪切機構(gòu)、抽送絲機構(gòu)、擰緊機構(gòu);所述機架包括上機架、下機架;所述上機架包括導(dǎo)絲槽、滑輪;所述導(dǎo)絲槽包括導(dǎo)向輪、隔擋板;所述上機架末端設(shè)有抽送絲機構(gòu);所述抽送絲機構(gòu)包括抽送絲馬達;所述上機架前端設(shè)有剪切裝置;所述上機架頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機;所述下機架前端設(shè)有擰緊裝置;所述擰緊裝置包括上、下半圓柱、伸縮電機、驅(qū)動電機。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全可靠,能夠有效避免單綁絲纏繞,受力不均勻,出現(xiàn)松綁等缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及棒材打捆裝置領(lǐng)域,具體為一種雙綁絲自動打捆機器人。
背景技術(shù)
目前在國內(nèi)的許多大型工廠對于棒材的生產(chǎn)需求越來越大,因此為了方便運輸會對棒材進行打捆包裝。但是,目前大部分包裝還都是采用人工包裝或者半自動包裝,已凸顯出很多問題,比如:首先會增加工人的勞動強度;其次人工包裝速度緩慢,不能滿足生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍;除此之外還有可能出現(xiàn)單綁絲纏繞、受力不均勻、松綁等缺陷。
因此為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,需要用雙綁絲自動打捆包裝,能夠避免單根綁絲斷裂受力不均、松綁等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明主要提供一種雙綁絲自動打捆機器人。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:雙綁絲自動打捆機器人,其包括底座、機架、剪切機構(gòu)、抽送絲機構(gòu)、擰緊機構(gòu);所述機架包括上機架、下機架;所述上機架包括導(dǎo)絲槽、滑輪;所述導(dǎo)絲槽包括導(dǎo)向輪、隔擋板;所述上機架末端設(shè)有抽送絲機構(gòu);所述抽送絲機構(gòu)包括抽送絲馬達;所述上機架前端設(shè)有剪切裝置;所述上機架頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機;所述下機架前端設(shè)有擰緊裝置;所述擰緊裝置包括上、下半圓柱、伸縮電機、驅(qū)動電機。所述機架與基座接觸,可前后移動。
在一個優(yōu)選的實施例中,所述導(dǎo)絲槽內(nèi)部設(shè)置有隔擋板可使雙綁絲同時進入,防止纏繞。
在一個優(yōu)選的實施例中,所述擰緊裝置為上、下半圓柱、伸縮電機及伸縮桿,簡化了夾緊模塊,后面設(shè)有驅(qū)動電機。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明加快了大型工廠生產(chǎn)棒材或管材的效率,大大降低了人力勞動,避免了單根綁絲斷裂或者單根綁絲繞倆圈后受力不均等現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全可靠,能夠有效避免單綁絲纏繞,受力不均勻,出現(xiàn)松綁等缺陷。
附圖說明
圖1是雙綁絲自動打捆機器人整體框圖。
圖2是雙綁絲自動打捆機器人的左視圖。
圖3是雙綁絲打捆機器人的俯視圖。
圖4是雙綁絲打捆機器人擰緊裝置示意圖。
具體實施方式
參照下面所附的附圖,更加清楚的對本發(fā)明的實施例中的技術(shù)方案加以闡述。但是,對于本發(fā)明中所描述的實施例,并不是指代所有的實施例。
下面通過具體的實施例加以說明,如圖1-4:雙綁絲自動打捆機器人,包括底座1、機架9、剪切機構(gòu)2、抽送絲機構(gòu)6、擰緊機構(gòu)12;機架9包括上機架5、下機架10;上機架5包括導(dǎo)絲槽4、滑輪16;導(dǎo)絲槽4內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向輪3、隔擋板15;上機架5末端設(shè)有抽送絲機構(gòu)6;抽送絲機構(gòu)6包括抽送絲馬達8;上機架5前端設(shè)有剪切裝置2;上機架5頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機20;旋轉(zhuǎn)電機20的軸21帶有螺紋;所述下機架10前端設(shè)有擰緊裝置12;擰緊裝置12包括驅(qū)動電機11、上半圓柱18、下半圓柱19、伸縮電機22;上半圓柱18頂部有螺紋孔與旋轉(zhuǎn)電機20螺紋軸21配合;伸縮電機22連接有伸縮桿23;機架9與底座1接觸,可前后移動。
導(dǎo)絲槽4內(nèi)部設(shè)置有隔擋板15可使雙綁絲同時進入,防止纏繞;擰緊裝置12為上半圓柱18、下半圓柱19、伸縮電機22及伸縮桿23,簡化了夾緊模塊,后面設(shè)有驅(qū)動電機11。
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