[發(fā)明專利]一種自動(dòng)微型藥片生產(chǎn)設(shè)備及其自動(dòng)化加工藥片的方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011038720.9 | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN112277369B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建忠 | 申請(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號: | B30B11/02 | 分類號: | B30B11/02;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/02;B30B15/06;B30B15/28;A61J3/10 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11467 | 代理人: | 王繹涵 |
| 地址: | 211100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 微型 藥片 生產(chǎn) 設(shè)備 及其 自動(dòng)化 加工 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開一種可自動(dòng)化加工微型藥片的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法和應(yīng)用。所述設(shè)備可應(yīng)用于醫(yī)學(xué)放射治療所采用的體內(nèi)植入微型藥片的生產(chǎn),也可用于特殊用途微型壓制顆粒的制造。采用本設(shè)備生產(chǎn)具有放射性的圓柱型藥片,能夠大幅減少操作人員接觸放射性的幾率,同時(shí)微型小巧的機(jī)體也可以放置于醫(yī)療現(xiàn)場、滿足此類藥片即時(shí)加工、無法儲存的要求。同時(shí),通過自動(dòng)化生產(chǎn)獲得的微型藥片,具有顆粒均勻、大小可控、密度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對藥片中放射劑量的精確控制,從而可以精準(zhǔn)設(shè)定放射藥片的緩釋時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)微型藥片生產(chǎn)設(shè)備及其自動(dòng)化加工藥片的方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
近距離放射療法是直接把放射源植入到身體內(nèi),通過短距靠近癌癥病灶,進(jìn)行放射治療的一種癌癥放療方法。這種方法可以在局部增大輻射量而同時(shí)使得輻射的范圍很小,從而減少對病人正常組織器官的的輻射,是目前較為先進(jìn)的治療方法。此方法需要借助一種可溶粒子作為放射源的載體,即放射性微型藥片。由于此類藥片須在施行治療前才能合成,目前的方法均采用手工即時(shí)壓制的模式,所成型的藥片受操作人員的技術(shù)水平限制,其壓制的大小和密度均很難保持一致,很難實(shí)現(xiàn)對藥物放射性劑量的精確控制,進(jìn)而影響此種方法的推廣和應(yīng)用。同時(shí),手工壓制也使得操作人員直接接觸藥粉,從而使自身遭受輻射的危險(xiǎn)。
目前已有的藥片自動(dòng)化加工方法均不適用于微型顆粒的加工。一個(gè)重要原因就是微型顆粒重量很輕,僅通過自重藥粉無法進(jìn)入模具內(nèi);還有就是作為上、下模的壓針直徑細(xì)小,如果模具的軸孔稍不同軸,就會(huì)出現(xiàn)模針折斷現(xiàn)象。本發(fā)明提供了一種自動(dòng)微型藥片生產(chǎn)設(shè)備,解決了上述問題的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)無人值守下的放射性微型藥片的加工,也可用于特殊用途微型顆粒的制造,因此,具有廣闊應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是:為解決上述提到的現(xiàn)有藥片自動(dòng)化加工過程中出現(xiàn)的問題,提供了一種新型自動(dòng)微型藥片生產(chǎn)設(shè)備,采用該設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)獲得的微型藥片,具有顆粒均勻、大小可控、密度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對藥片中放射劑量的精確控制,從而可以精準(zhǔn)設(shè)定放射藥片的緩釋時(shí)間。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
提供一種自動(dòng)微型藥片生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備由上料口組件、機(jī)架、電磁振動(dòng)器、浮動(dòng)模組、壓制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下料口組件、電磁牽引器以及控制單元組成;
其中,上料口組件由把手、上料口蓋、上料管、上料管支板組成,其中上料管固定在上料管支板上,其上端為進(jìn)料口,在非加藥粉時(shí)通過上料口蓋與外界隔離; 整個(gè)上料口組件固定在左側(cè)立板和右側(cè)立板上;
浮動(dòng)模組由中模支撐板、中模、藥粉平移組件、上針組合體、下針組合體、導(dǎo)向套、彈簧片組組成;其中,中模支撐板是浮動(dòng)模組的主體,藥粉平移組件在中模支撐板的上面,中模內(nèi)嵌在中模支撐板上,兩者上平面齊平;上針組合體和下針組合體通過導(dǎo)向套與中模支撐板連接在一起,導(dǎo)向套的孔與中模的孔需要同軸安裝;中模支撐板通過兩個(gè)彈簧片組與機(jī)架中的立架相連。浮動(dòng)模組的振動(dòng)幅度通過調(diào)整這兩個(gè)彈簧片組的厚度實(shí)現(xiàn);
在中模支撐板的中模位置安裝有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套是一個(gè)方框結(jié)構(gòu),上下開有同軸的導(dǎo)向孔,安裝時(shí)保證導(dǎo)向孔與中模孔的同軸度;這樣上針組合體和下針組合體安裝在導(dǎo)向套上,其上、下針就可以自由的進(jìn)出中模的模孔而不會(huì)干涉折斷;
電磁振動(dòng)器由線圈芯體和銜鐵組成,電磁振動(dòng)器的銜鐵固定安裝在中模支撐板下部;在系統(tǒng)斷電狀態(tài)下,銜鐵與其下面的電磁線圈的芯體中間有1-2毫米的間隙用于振動(dòng);在系統(tǒng)通電后吸附模式下,中模支撐板被牢固地吸附在機(jī)架2的托架上;此時(shí)模孔與機(jī)架的底座的基面保持垂直;
下料口組件由接料槽、料槽支板、抽屜、把手組成,其中,下料槽安裝在下料支板上,壓制完成的藥片從中模的模孔中頂出,推至下料槽中,掉入下面的下料抽屜里;
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