[發明專利]一種自動微型藥片生產設備及其自動化加工藥片的方法和應用有效
| 申請號: | 202011038720.9 | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN112277369B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 張建忠 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | B30B11/02 | 分類號: | B30B11/02;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/02;B30B15/06;B30B15/28;A61J3/10 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467 | 代理人: | 王繹涵 |
| 地址: | 211100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 微型 藥片 生產 設備 及其 自動化 加工 方法 應用 | ||
1.一種自動微型藥片生產設備,該設備由上料口組件(1)、機架(2)、電磁振動器(3)、浮動模組(4)、壓制驅動機構(5)、下料口組件(6)、電磁牽引器(7)以及控制單元(8)組成;
其中,上料口組件(1)由把手(11)、上料口蓋(12)、上料管(13)、上料管支板(14)組成,其中上料管(13)固定在上料管支板(14)上,其上端為進料口,在非加藥粉時通過上料口蓋(12)與外界隔離; 整個上料口組件(1)固定在左側立板(24)和右側立板(25)上;
浮動模組(4)由中模支撐板(41)、中模(42)、藥粉平移組件(43)、上針組合體(44)、下針組合體(45)、導向套(46)、彈簧片組(47)組成;其中,中模支撐板(41)是浮動模組(4)的主體,藥粉平移組件(43)在中模支撐板(41)的上面,中模(42)內嵌在中模支撐板(41)上,兩者上平面齊平;上針組合體(44)和下針組合體(45)通過導向套(46)與中模支撐板(41)連接在一起,導向套(46)的孔與中模(42)的孔需要同軸安裝;中模支撐板(41)通過兩個彈簧片組(47)與機架(2)中的立架(22)相連;浮動模組(4)的振動幅度通過調整這兩個彈簧片組(47)的厚度實現;
在中模支撐板(41)的中模(42)位置安裝有導向套(46),導向套(46)是一個方框結構,上下開有同軸的導向孔,安裝時保證導向孔與中模孔的同軸度;這樣上針組合體(44)和下針組合體(45)安裝在導向套上,其上、下針就可以自由的進出中模(42)的模孔而不會干涉折斷;
電磁振動器(3)由線圈芯體(31)和銜鐵(32)組成,電磁振動器(3)的銜鐵(32)固定安裝在中模支撐板(41)下部;在系統斷電狀態下,銜鐵(32)與其下面的線圈芯體(31)的芯體中間有1-2毫米的間隙用于振動;在系統通電后吸附模式下,中模支撐板(41)被牢固地吸附在機架(2)的托架(23)上;此時模孔與機架(2)的底板(21)的基面保持垂直;
下料口組件(6)由接料槽(61)、料槽支板(62)、抽屜(63)、把手(64)組成,其中,接料槽(61)安裝在料槽支板(62)上,壓制完成的藥片從中模(42)的模孔中頂出,推至接料槽(61)中,掉入下面的下料抽屜(63)里;
壓制驅動機構(5)由伺服電機(51)、齒輪(52)、齒條(53)、壓塊(54)、壓制連桿(55)和壓制導軌滑塊組件(56)組成,其中帶有大減速比的伺服電機(51)固定安裝在托架(23)上,電機軸上的齒輪(52)嚙合齒條(53)推動壓制連桿(55)沿垂直方向上下運動,為保證運動的垂直度,壓制連桿(55)安裝在一組垂直的壓制導軌滑塊組件(56)上,在壓制連桿(55)的上下兩個端口各安裝1個壓塊(54);
機架(2)是整個系統的支撐體,由底板(21)、立架(22)、托架(23)、左側立板(24)、右側立板(25)、防護罩殼(26)、面板(27)組成,其中,前面的托架(23)上安有伺服電機(51)和線圈芯體(31),后面的立架上安有浮動模組(4)的彈簧片組(47)和電磁牽引器(7),兩邊的左側立板(24)和右側立板(25)用來安裝上料口組件(1)和下料口組件(6),壓制驅動機構(5)的壓制導軌滑塊組件(56)則安裝在右側立板(25)上,防護罩殼(26)和面板(27)也都固定在兩個側立板上,系統的控制單元(8)則集成在機架(2)的底板(21)上。
2.根據權利要求1所述一種自動微型藥片生產設備,其特征在于,所述藥粉平移組件(43)由平移導軌滑塊組件(431)、上料漏斗(432)和平移壓簧(433)組成;上料漏斗(432)由前部、中部、后部三段組成,中部是圓錐形的漏斗,漏斗下孔直徑與中模孔直徑相當或略小,藥粉就加注在這個漏斗里;前部開有V形的槽口,其作用是把完成壓制的藥片推入下料口組件的接料槽(61)中;上料漏斗(432)后下部安裝一個平移導軌滑塊組件(431),使上料漏斗(432)實現前后的直線移動;一方面保證灌粉時漏斗孔精確地對正中模孔;另一方面保證漏斗底平面和中模支撐板(41)的上平面貼合,導軌兩側的平移壓簧(433)推動上料漏斗(432)前伸到灌粉位置;而固定在立架(22)上的電磁牽引器(7)用于將上料漏斗回拉到加粉位置。
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