[發明專利]一種青砂漿料加工方法

在審

• 申請號: 202011036732.8
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN111875391A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 李偉泉;江楠;王求平;謝平;吳河城;劉守見;唐振華;鐘保民
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷發展有限公司
• 主分類號: C04B35/626
• 分類號: C04B35/626;B28C1/20;B03C1/30;B02C23/14;B02C23/16;B01D36/04
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波;資凱亮

1.一種青砂漿料加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）配料：按照預先設定的比例計量青砂和水；

（2）球磨：將經稱量的青砂和水送入球磨機，得到青砂漿A；

（3）除鐵：將青砂漿A經過永磁除鐵機組得到青砂漿B，青砂漿B經過強磁除鐵機組得到青砂漿C；

（4）脫水：青砂漿C經過脫水得到青砂漿成品；

（5）儲存：青砂漿成品送入成品漿池儲存。

2.根據權利要求1所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述步驟（3）中，按重量比，所述青砂漿B的含水量為42-45%，所述青砂漿B的固體總量中含鐵量為2-2.8%；

所述青砂漿C的含水量為44-46%，所述青砂漿C的固體總量中含鐵量為1.5-1.8%，所述青砂漿C的白度≥30度。

3.根據權利要求1所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述永磁除鐵機組包括3-7臺永磁除鐵機，3-7臺所述永磁除鐵機并聯設置；所述永磁除鐵機的轉速為20-23r/min，磁感應強度6000-10000GS。

4.根據權利要求2所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述強磁除鐵機組包括2-4臺強磁除鐵機，2-4臺所述強磁除鐵機并聯設置；所述強磁除鐵機的磁感應強度13000-17000GS。

5.根據權利要求1所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述永磁除鐵機組和所述強磁除鐵機組清洗產生含鐵污水，將含鐵污水送入濃縮桶，并向濃縮桶內加入氯化鋁，所述氯化鋁的加入量為600-700g/每噸青砂。

6.根據權利要求5所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述含鐵污水在所述濃縮桶內形成含清水的表層和含泥漿的底層，所述含泥漿的底層經脫水后產生清水和尾礦，所述濃縮桶的含清水的表層和泥漿脫水產生的清水經再次除鐵后利用。

7.根據權利要求1所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述步驟（4）中，所述青砂漿C經過一級脫水旋流器和二級脫水旋流器后得到所述青砂漿成品；

所述一級脫水旋流器的面流進入二級脫水旋流器，所述一級脫水旋流器和所述二級脫水旋流器兩者的底流均進入成品漿池，所述一級脫水旋流器和所述二級脫水旋流器兩者的底流即為青砂漿成品。

8.根據權利要求7所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述二級脫水旋流器的面流含水量為94-96%，所述二級脫水旋流器連通有污水池，所述二級脫水旋流器的面流進入污水池，所述污水池中的水用于送入球磨機。

9.根據權利要求7所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述一級脫水旋流器的最大腔徑為120-180mm，所述一級脫水旋流器的數量為并聯設置的8-12臺；

所述二級脫水旋流器的最大腔徑為70-80mm，所述二級脫水旋流器的數量為并聯設置的20-24臺。

10.根據權利要求1所述的青砂漿料加工方法，其特征在于，所述青砂漿A經過振動篩后進行所述步驟（3），所述振動篩的篩網為10-18目篩網。