[發明專利]一種大規格漆包線的涂漆工藝

有效

• 申請號: 202011036403.3
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112309644B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 張建峰
• 申請（專利權）人: 宿遷市神州電工有限公司
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06;H01B13/16;H01B13/30
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 方中

1.一種大規格漆包線的涂漆工藝，其采用臥式漆包機包括上線系統、行線系統、涂漆系統、烘干系統和收線系統，其中所述行線系統包括行線輪和驅動器，其特征在于：所述行線輪包括軸心線沿著水平方向延伸的定速輪、與所述定速輪平行設置的傳輸輪，所述定速輪上設有多道自表面向內凹陷且依次間隔分布的輪槽，自所述上線系統供入的漆包線依次且連續繞過每一道所述輪槽和所述傳輸輪、并自所述傳輸輪向所述收線系統傳輸，其中每道所述輪槽與其對應繞過的漆包線外徑匹配，且位于所述定速輪和所述傳輸輪之間的多條所述漆包線包括位于上部且相互平行的上行線、位于下部且相互平行的下行線、以及纏繞在所述輪槽和所述傳輸輪上的纏繞線，多條所述纏繞線外徑自所述定速輪的輪軸的一端部向另一端部逐級變大設置，多道所述輪槽自每一道所對應的槽底至所述定速輪軸心線的垂直距離與多條所述纏繞線的外徑呈正比，所述輪槽為V型槽或U型槽，其中當所述輪槽呈V型時，所述纏繞線與V型的兩側內臂相切配合，且所述V型槽兩側臂所形成的夾角與所述纏繞線的外徑對應，且呈正比關系；當所述輪槽呈U型時，所述纏繞線與U型的底部相貼合的繞過對應的所述輪槽，

所述烘干系統包括水平設置的熱處理爐，多條所述上行線自所述熱處理爐內穿過，多條所述下行線位于所述熱處理爐的下方；

所述涂漆系統位于所述熱處理爐和所述定速輪之間，且包括涂漆座、并排設置在所述涂漆座上且與所述上行線一一對應的噴漆頭、以及設置在所述涂漆座上且與所述噴漆頭一一對應的涂漆模具，

其包括如下步驟：

1）、自上線系統送出的漆包線經過第一道輪槽送入對應的噴漆頭和涂漆模具，由涂漆模具將包覆漆包線表面多余的漆料去除，并在定量漆料的包裹下，水平送入熱處理爐中烘干；

2）、烘干后的漆包線經過傳輸輪并自熱處理爐的下方返向回傳至定速輪，并繞過第二道輪槽，并重復步驟1）的過程，直至完成繞過第N道輪槽的上行線的涂漆和烘干，其中N≥3，且為根據涂漆厚度進行選擇的整數；

3）、完成最后一道上行線烘干后，漆包線繞過傳輸輪并向收線系統，由收線系統對完成漆包線的收集。

2.根據權利要求1所述的大規格漆包線的涂漆工藝，其特征在于：大規格漆包線的外徑為2.0mm~4.0mm，同時在步驟2）中，上行線和下行線相交設置，且連續和并排纏繞在對應的輪槽和傳輸輪上。

3.根據權利要求1所述的大規格漆包線的涂漆工藝，其特征在于：多條所述纏繞線外徑呈等差數列變化，多道所述輪槽的槽底至所述定速輪軸心線的垂直距離也對應呈等差數列變化。

4.根據權利要求1所述的大規格漆包線的涂漆工藝，其特征在于：所述噴漆頭包括自頂部向下凹陷形成避讓缺口的本體、以及向所述避讓缺口供油漆料的供漆部件，其中在所述避讓缺口的底部形成噴流孔，油漆自所述噴流孔噴流至所述避讓缺口區域內，在步驟1）中，上行線自所述避讓缺口內橫穿，噴出的油漆將上行線的外周包裹，多余的油漆直接回流至漆槽中，進行循環供漆。

5.根據權利要求1或4所述的大規格漆包線的涂漆工藝，其特征在于：所述涂漆模具內部形成有供所述上行線穿過的通道，所述的通道包括沿著所述上行線移動方向依次分布的定位段和涂漆段，所述定位段的內徑大于待通過所述上行線的外徑，所述涂漆段的內徑沿著所述上行線移動方向逐步變小，且包括依次設置的縮減區和定量區，所述定量區出口處的內徑為R，待通過所述上行線的外徑為D，待涂漆厚度為X，其中R=D+2X，在步驟1）中，通過縮減區先將漆包線表面多余的漆料去除，然后在定量區進一步多余漆料去除，使得自定量區穿出的上行線完成定量漆料涂覆。