[發明專利]一種提高金屬氧化韌性的表面處理方法在審
| 申請號: | 202011035406.5 | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN112322854A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 周孝銀 | 申請(專利權)人: | 杭州小橙工業設計有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/46 | 分類號: | C21D1/46;C21D1/18;C21D1/04;C21D1/26;C21D6/04;C21D7/04;C23C8/00;C23C26/00;B24B31/10;B24B31/14;B24B27/033 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 金屬 氧化 韌性 表面 處理 方法 | ||
本發明公開了一種提高金屬氧化韌性的表面處理方法,包括以下步驟:步驟一,金屬件的初處理:將金屬件與活化研磨劑一同加入到反應釜中,隨后再加入乙醇介質,然后以1000?1500r/min的轉速進行高速攪拌30?40min,攪拌結束,然后再超化處理10?20min,即可。本發明先制備活化研磨劑,活化研磨劑以膨潤土為基體,膨潤土采用煅燒的方式先進行活化,然后研磨,目的將其細化顆粒,最后與稀土物復配,進一步的提高其活性,同時利用膨潤土片層狀結構,方便將金屬表面進行預處理,繼而將金屬表面層破化,促使金屬表面活性提高。
技術領域
本發明涉及金屬表面處理技術領域,具體涉及一種提高金屬氧化韌性的表面處理方法。
背景技術
金屬在加工、處理及使用過程中經常會發生不同程度的氧化、腐蝕等,降低金屬材料或金屬設備的使用壽命,因此,需要對金屬表面進行處理,增加其抗氧化、韌性、耐腐等能力,延長使用壽命。
中國專利文獻公開號公開了CN108115881A一種金屬表面處理工藝,該工藝包括以下步驟:將待處理的金屬件經過脫脂、過水、堿蝕、中和、過水、酸蝕、過水步驟后,在16-40V的電壓下、在陽極氧化處理液中陽極氧化5-60分鐘,得到陽極氧化金屬件;將陽極氧化金屬件在40-60攝氏度下,在碳酸鈉溶液中處理0.5-5分鐘后、繼續在磷酸鹽溶液中連續處理2次,每次處理0.5-5分鐘,干燥后得到已處理金屬件,該文獻中給出了金屬與樹脂結合的技術方案,而對于金屬其韌性、易被氧化,同時本專利提高其氧化、韌性的方法不能得知,因而需要進一步的進行改善處理。
因此,本發明提供了一種可提高金屬氧化、韌性的表面處理方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種提高金屬氧化韌性的表面處理方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
本發明提供了一種提高金屬氧化韌性的表面處理方法,包括以下步驟:
步驟一,金屬件的初處理:將金屬件與活化研磨劑一同加入到反應釜中,隨后再加入乙醇介質,然后以1000-1500r/min的轉速進行高速攪拌30-40min,攪拌結束,然后再超化處理10-20min,即可;
步驟二,鹽浴處理:將金屬件送入到鹽浴爐中,然后加入鹽浴液,鹽浴溫度為500-600℃,鹽浴時間為3-6min,即可;
步驟三,熱處理:將金屬件先置于600-700℃下先熱活10-20min,然后送入到淬火爐中進行淬火處理,最后在回火,最后水冷至室溫;
步驟四,氧化預處理:將金屬件先采用電暈處理,然后再采用冷等離子體進行處理,交替1-3次,即可;
步驟五,噴射處理;將噴射劑采用噴射機進行高壓噴射處理,噴射機的噴射速率為1-4m/s,噴射壓力為1-5MPa,即可。
優選地,所述步驟一中活化研磨劑的制備方法為:將膨潤土先置煅燒爐中煅燒,煅燒溫度為300-400℃,煅燒時間為25-35min,然后于研磨機中進行研磨,過200-1000目,隨后置于稀土氯化鑭溶液中超聲分散20-30min、超聲功率為200-300W,然后于60-70℃下干燥10-20min,得到活化研磨劑。
優選地,所述超化處理的超聲功率為500-1000W,超聲時間為30-40min。
優選地,所述步驟二中超化處理的超聲功率為750W,超聲時間為35min。
優選地,所述鹽浴液的制備方法為:將硝酸鉀溶液、硝酸鈉溶液按照重量比2:1混合配制成鹽溶劑,然后加入到磁力攪拌器中,隨后再加入鹽溶劑總量5-9%的二氧化硅,然后啟動攪拌器,攪拌轉速為400-1000r/min,攪拌時間為35-45min,隨后再加入氫氧化鈉將溶液的pH調至為11.0,即可。
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