[發(fā)明專利]一種腐植酸肥料生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011034831.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112125724A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐為寧;董慧;魏素君;楊希;吳柱鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省司爾特肥業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C05F17/986
• 分類號(hào): C05F17/986;C05F17/971;C05F17/964;C05F17/20;C05F11/02
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤(rùn)

本發(fā)明公開(kāi)了一種腐植酸肥料生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝的具體操作步驟如下：將發(fā)酵原料體系中的多個(gè)組分分批次或者一次性投入到反應(yīng)容器中，混合均勻后進(jìn)行發(fā)酵，對(duì)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物加入分離裝置進(jìn)行固液分離，對(duì)液態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行濃縮后復(fù)配，得到液體腐植酸肥料，對(duì)固態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行干燥后復(fù)配，得到固體腐植酸肥料；本發(fā)明將腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物加入分離裝置進(jìn)行固液分離時(shí)，此時(shí)第一伺服電機(jī)工作，減速機(jī)調(diào)速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)電機(jī)座上的第二伺服電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)，固態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物從內(nèi)筒底側(cè)漏出，然后第二伺服電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)座恢復(fù)原位，便于快速完成對(duì)固態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物的獲取。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及腐植酸肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種腐植酸肥料生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

腐植酸是自然界中廣泛存在的大分子有機(jī)物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于農(nóng)林牧、石油、化工、建材、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域。

腐植酸肥料在加工過(guò)程中，需要對(duì)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物通過(guò)分離裝置進(jìn)行固液分離，現(xiàn)有的分離裝置對(duì)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物完成分離后，無(wú)法對(duì)液態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物與固態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行快速便捷的獲取，進(jìn)而影響腐植酸肥料的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種腐植酸肥料生產(chǎn)工藝，為了克服上述腐植酸肥料在加工過(guò)程中，需要對(duì)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物通過(guò)分離裝置進(jìn)行固液分離，現(xiàn)有的分離裝置對(duì)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物完成分離后，無(wú)法對(duì)液態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物與固態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行快速便捷的獲取，進(jìn)而影響腐植酸肥料的生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種腐植酸肥料生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝的具體操作步驟如下：

S1：提供發(fā)酵原料體系，發(fā)酵原料體系包括生物質(zhì)廢棄物與腐植酸轉(zhuǎn)化菌培養(yǎng)物，將發(fā)酵原料體系中的多個(gè)組分分批次或者一次性投入到反應(yīng)容器中，混合均勻后進(jìn)行發(fā)酵，在60℃-80℃的溫度條件下進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為10小時(shí)-30小時(shí)，得到腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物；

S2：對(duì)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物加入分離裝置進(jìn)行固液分離，將腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物放置到內(nèi)筒內(nèi)，壓座下壓將腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，液態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾孔存儲(chǔ)在外筒和內(nèi)筒之間，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)，固態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物從內(nèi)筒底側(cè)漏出，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)第二支撐臂上的第二氣壓桿工作帶動(dòng)升降管上升穿過(guò)插孔和底孔，液態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)過(guò)液口從升降管流出，得到液態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物與固態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物；

S3：對(duì)液態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行濃縮后復(fù)配，得到液體腐植酸肥料，對(duì)固態(tài)腐植酸發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行干燥后復(fù)配，得到固體腐植酸肥料。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述分離裝置包括底座、和轉(zhuǎn)盤，所述底座頂部安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤底側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)盤頂部安裝有外筒，所述外筒內(nèi)部安裝有內(nèi)筒；

所述底座一側(cè)安裝有第一支撐臂，所述底座一側(cè)相對(duì)側(cè)安裝有第二支撐臂，所述第一支撐臂頂端安裝有第一氣壓桿，所述第一氣壓桿底部伸縮端且位于第一支撐臂頂部下方安裝有壓座，所述第二支撐臂底側(cè)安裝有第二氣壓桿，所述第二氣壓桿頂部伸縮端且位于第二支撐臂上方安裝有升降管；

所述轉(zhuǎn)盤頂部且位于外筒和內(nèi)筒之間安裝有安裝架，所述安裝架底側(cè)安裝有彈簧，所述彈簧底端安裝有限位板，所述限位板底側(cè)安裝有塞座，所述轉(zhuǎn)盤頂側(cè)且位于塞座下方開(kāi)設(shè)有底孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底座底部安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)輸入端安裝有第一伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤底側(cè)安裝有安裝座，所述安裝座與減速機(jī)輸出端連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤底側(cè)安裝有電機(jī)座，所述電機(jī)座底側(cè)安裝有第二伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)座一側(cè)安裝有連接臂，且連接臂與第二伺服電機(jī)輸出端連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)筒底側(cè)貫穿于轉(zhuǎn)盤，所述內(nèi)筒外側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)濾孔，所述轉(zhuǎn)座的直徑與內(nèi)筒的外徑相同，所述內(nèi)筒內(nèi)徑與壓座直徑相同。