[發明專利]植絨廢水短流程處理工藝

有效

• 申請號: 202011032761.7
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112079537B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 吳圣鋒;伍業洪
• 申請（專利權）人: 國源新材料（廣州）有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/30;C02F101/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種植絨廢水短流程處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、原水預處理，

S1.1、初濾：收集絨毛染色廢水和印花植絨廢水并混合，然后進行初濾，得到初濾水；

S1.2、絮凝：向所述初濾水中加入絮凝劑，并調節pH值至7-9，攪拌、靜置、過濾，得到次濾水；

S1.3、去粘：向所述次濾水中加入強氧化劑，并調節pH值至7-9，反應至少2h，得到初調水；

S2、曝氣降解，

S2.1、填料填充：將載體填料均勻填充至曝氣塔內；

S2.2、曝氣：將所述初調水送入曝氣塔內，同時通入空氣進行曝氣；

S2.3、定時監測調整：曝氣期間定時對所述初調水進行COD測定和溶氧量測定，控制所述初調水的溶氧量的范圍為1.5-2.5mg/L，當所述初調水的COD小于600mg/L時，將所述初調水放入氣浮池；

S3、氣浮脫色；

S4、終濾排放；

步驟S1.1中的所述絨毛染色廢水和所述印花植絨廢水通過初濾單元(1)分批進行初步過濾，所述初濾單元(1)按照原水流動方向依次包括一級混合池(11)、第一抽水管(12)、一級過濾網(13)、第一排水管(14)、二級混合池(15)、第二抽水管(16)、二級過濾網(17)和第二排水管(18)，所述一級過濾網(13)固定連接于所述第一抽水管(12)的出水口的內側壁，所述第一抽水管(12)的出水口穿設所述一級混合池(11)的側壁并與所述第一排水管(14)的進水口連通，所述第一抽水管(12)的進水口位于所述一級混合池(11)內，所述第一排水管(14)出水口的水平高度低于所述第一抽水管(12)進水口的水平高度，所述一級過濾網(13)的水平高度高于所述第一抽水管(12)進水口的水平高度；

所述第一排水管(14)的出水口連通所述二級混合池(15)的側壁，所述二級過濾網(17)固定連接于所述第二抽水管(16)的出水口的內側壁，所述第二抽水管(16)的出水口穿設所述二級混合池(15)與所述第一排水管(14)相對的側壁并與所述第二排水管(18)的進水口連通，所述第二抽水管(16)的進水口位于所述二級混合池(15)內，所述第二排水管(18)出水口的水平高度低于所述第二抽水管(16)進水口的水平高度，所述二級過濾網(17)的水平高度高于所述第二抽水管(16)進水口的水平高度；

步驟S1.3中的所述強氧化劑為羥基自由基，羥基自由基由氧活性粒子發生設備產生，通過羥基溶液產生設備高速射入所述次濾水中；

步驟S2.1中的所述載體填料由生物包埋填料和惰性填料按體積比1：（5-6）均勻混合而成；

所述生物包埋填料由生物包埋微粒固定于所述惰性填料表面制得，所述生物包埋微粒由包括以下重量份的原料制成：冷凍菌粉0.8-1.2份、瓜爾膠1.4-1.6份、寡糖0.4-0.6份、三羥甲基氨基甲烷0.8-1.2份、氯化鈣0.05-0.08份；

所述冷凍菌粉包括β-變形菌綱和厚壁菌門的菌。

2.根據權利要求1所述的一種植絨廢水短流程處理工藝，其特征在于：步驟S1.2中的所述絮凝劑選用聚合氯化鋁。

3.根據權利要求1所述的一種植絨廢水短流程處理工藝，其特征在于：

步驟S2.2具體為，將所述初調水從塔頂泵入曝氣塔中，同時向曝氣塔塔底通入空氣，控制液體壓降為0.3-0.5atm；

步驟S2.3具體為，當初調水全部泵入曝氣塔內后，將曝氣塔塔底的液體循環泵送至塔頂，其中，每小時抽取曝氣塔塔頂的初調水樣本，分別測定溫度、COD、pH以及溶氧量，并控制曝氣塔內液體參數如下：溫度為所述冷凍菌粉的最適溫度、pH為所述冷凍菌粉的最適pH、溶氧量為1.5-2.5mg/L，當液體樣本COD小于600mg/L時，將所述初調水放入氣浮池。

4.根據權利要求3所述的一種植絨廢水短流程處理工藝，其特征在于：所述冷凍菌粉的最適溫度、最適pH均在進行填料之前通過實驗進行測定。