[發(fā)明專利]一種汽車縱梁工序流轉(zhuǎn)工位器具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011031953.6 | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112298796A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡貴斌;陳南榮;萬為超;吳興有;王文俊 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北鵬良工貿(mào)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D61/00 | 分類號(hào): | B65D61/00;B65D85/68;B65D21/032 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 442000*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 工序 流轉(zhuǎn) 器具 | ||
本發(fā)明提供一種汽車縱梁工序流轉(zhuǎn)工位器具,包括縱梁;兩根所述縱梁之間固定對稱安裝有共十八根橫梁;兩根所述縱梁的外側(cè)固定對稱連接有共八個(gè)插銷塊;兩根所述縱梁的頂部還固定對稱安裝有共四個(gè)立柱;四個(gè)所述立柱的頂部均固定設(shè)置有一個(gè)堆垛腳;所述橫梁的頂部還固定安裝有共三十六個(gè)定位銷;兩根所述縱梁的外側(cè)固定對稱安裝有共八個(gè)吊鉤;八個(gè)所述吊鉤的一側(cè)均固定安裝有一個(gè)加強(qiáng)板。需要堆疊放置時(shí),將另一個(gè)本裝置通過立柱和堆垛腳嵌合使其上下堆疊放置,然后即可一次性運(yùn)輸多個(gè)大梁,而且在存放時(shí)也會(huì)減少占用地面空間,并且因?yàn)橛惺诲e(cuò)設(shè)置的橫梁,這些交錯(cuò)設(shè)置的橫梁能夠大大提高本裝置的牢固程度,大大降低產(chǎn)生變形的情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種汽車縱梁工序流轉(zhuǎn)工位器具。
背景技術(shù)
大梁是載貨車主要的承載部件,幾乎承載著貨物全部的重量,大梁的質(zhì)量影響整車的使用壽命與行車安全,制造汽車大梁一般采用沖壓成型工藝,其變形方式以彎曲為主,因此大梁板對成型性要求較高,即汽車大梁鋼板必須有良好的綜合性能,要有足夠的強(qiáng)韌性,良好的耐疲勞性、冷成型性。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,減重并提高安全性的高強(qiáng)度鋼板,強(qiáng)度與成形性皆優(yōu)的新產(chǎn)品是汽車板需求、開發(fā)方向的主體。為提高汽車承載能力,延長汽車使用壽命并滿足節(jié)能、節(jié)材以及安全行駛等要求,用低合金高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)汽車大梁己成為目前汽車大梁鋼發(fā)展的趨勢。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和交通條件改善,減輕汽車自身質(zhì)量和提高有效負(fù)載能力,降低生產(chǎn)成本,已成為汽車發(fā)展的一種趨勢。為此,競相開發(fā)了一批微合金超高強(qiáng)度汽車大梁鋼。
例如申請?zhí)枮?01920729188.1的專利,公開了一種汽車大梁工位流轉(zhuǎn)運(yùn)輸小車,包括裝置本體,移動(dòng)輥?zhàn)雍涂刂葡洌鲅b置本體左側(cè)通過螺栓固定安裝有固定支架,且固定支架內(nèi)部中間固定安裝有卷線輥?zhàn)樱凰龉潭ㄖЪ芎蠓蕉嗣嬖O(shè)置有控制箱,且固定支架右側(cè)端面下部設(shè)置有壓線輥?zhàn)樱凰鼍砭€輥?zhàn)油獠坷p繞安裝有收卷導(dǎo)線并通過壓線輥?zhàn)酉路较蛴遗c移動(dòng)電機(jī)相連接,且固定支架右側(cè)前后均通過沉頭內(nèi)六角螺栓固定安裝有左右方向的移動(dòng)導(dǎo)軌;所述移動(dòng)導(dǎo)軌頂部右端設(shè)置有運(yùn)輸載板。固定支架的設(shè)置,方便卷線輥?zhàn)庸潭ò惭b在內(nèi)部并通過控制箱控制轉(zhuǎn)動(dòng)收放收卷導(dǎo)線,將傳統(tǒng)滑線式平板小車改裝為自動(dòng)收放卷線電動(dòng)平板車,解決了路面蓋板容易損壞造成異物進(jìn)入地槽中使滑線損壞問題。
基于上述檢索發(fā)現(xiàn),上述專利同時(shí)結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的多數(shù)汽車大梁工位流轉(zhuǎn)器具,其在使用時(shí)存在以下問題:現(xiàn)在的汽車大梁工位流轉(zhuǎn)器具均為單獨(dú)式的架體,在運(yùn)輸大梁時(shí)只能一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸效率較低,而且存放時(shí)需要平放在地面上,會(huì)占用較多的地面空間,并且這些裝置均為橫向桿體和豎向桿體焊接制成,整體牢固程度也較低。
于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種汽車縱梁工序流轉(zhuǎn)工位器具,以期達(dá)到更加實(shí)用的目的。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種汽車縱梁工序流轉(zhuǎn)工位器具,以解決現(xiàn)在的汽車大梁工位流轉(zhuǎn)器具均為單獨(dú)式的架體,在運(yùn)輸大梁時(shí)只能一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸效率較低,而且存放時(shí)需要平放在地面上,會(huì)占用較多的地面空間,并且這些裝置均為橫向桿體和豎向桿體焊接制成,整體牢固程度也較低的問題。
本發(fā)明汽車縱梁工序流轉(zhuǎn)工位器具的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種汽車縱梁工序流轉(zhuǎn)工位器具,包括縱梁;兩根所述縱梁之間固定對稱安裝有共十八根橫梁;兩根所述縱梁的外側(cè)固定對稱連接有共八個(gè)插銷塊;最兩側(cè)的兩根所述橫梁頂部均固定安裝有一塊橫梁蓋板,這兩根橫梁的一側(cè)還均固定安裝有一個(gè)扶手;最兩側(cè)的兩組所述插銷塊之間分別固定安裝有一個(gè)檔板;兩根所述縱梁的頂部還均固定安裝有一塊縱梁蓋板;其中兩根所述橫梁的頂部均固定安裝有一個(gè)支撐塊;兩根所述縱梁的頂部還固定對稱安裝有共四個(gè)立柱;四個(gè)所述立柱的頂部均固定設(shè)置有一個(gè)堆垛腳;所述橫梁的頂部還固定安裝有共三十六個(gè)定位銷;兩根所述縱梁的外側(cè)固定對稱安裝有共八個(gè)吊鉤;八個(gè)所述吊鉤的一側(cè)均固定安裝有一個(gè)加強(qiáng)板。
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