[發明專利]一種地下連續墻用的鋼導墻及其施工方法

在審

• 申請號: 202011030482.7
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112281809A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 尹長海;王延鵬;李明;王大永;李澤軍;馬媛彧
• 申請（專利權）人: 中鐵一局集團有限公司;中鐵一局集團天津建設工程有限公司
• 主分類號: E02D5/18
• 分類號: E02D5/18;E02D15/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

本申請涉及地下連續墻施工的技術領域，尤其是涉及一種地下連續墻用的鋼導墻及其施工方法，其包括開設在地面上的導墻槽，所述導墻槽的兩個側壁均設置有鋼導墻，鋼導墻包括豎板和橫板，豎板與導墻槽的側壁抵接，橫板與導墻槽側壁的頂端固定，橫板和豎板固定連接，豎板與導墻槽的側壁之間設置有插入桿，插入桿的一端與豎板固定連接，另一端與導墻槽的側壁插接配合，兩個豎板之間設置有液壓缸，液壓缸的兩端與兩個豎板之間均可拆卸固定連接。本申請具有縮短導墻施工周期的效果。

技術領域

本申請涉及地下連續墻施工的技術領域，尤其是涉及一種地下連續墻用的鋼導墻及其施工方法。

背景技術

目前地下連續墻常做為建筑中的截水、防滲、承重以及擋水結構，地下連續墻在施工過程中，首先需要在成槽前先要構筑導墻。導墻在地下連續墻施工過程中起到承受鋼筋籠、澆筑砼用的導管、鉆機等動、靜載荷的作用，因此導墻是保證地下連續墻位置準確，墻體質量的關鍵。

現有的地下連續墻的導墻施工步驟如下：首先將土地平整，然后利用全站儀測量地下連續墻軸線的位置，然后利用機械挖設導墻槽，導墻槽挖設完畢后，在導向槽的兩個側壁均綁扎鋼筋形成鋼筋籠；然后再兩個鋼筋籠之間支立導墻模板，然后再兩個鋼筋籠均澆筑混凝土并養護；最后待混凝土硬化之后，拆除導墻模板。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在以下缺陷：導墻施工過程中步驟復雜，并且混凝土凝固養護周期長，導致導墻整體施工周期長。

發明內容

為了縮短導墻施工周期，本申請提供一種地下連續墻用的鋼導墻及其施工方法。

第一方面，本申請提供一種地下連續墻用的鋼導墻采用如下的技術方案：

一種地下連續墻用的鋼導墻，包括開設在地面上的導墻槽，所述導墻槽的兩個側壁均設置有鋼導墻，鋼導墻包括豎板和橫板，豎板與導墻槽的側壁抵接，橫板與導墻槽側壁的頂端固定，橫板和豎板固定連接，豎板與導墻槽的側壁之間設置有插入桿，插入桿的一端與豎板固定連接，另一端與導墻槽的側壁插接配合，兩個豎板之間設置有液壓缸，液壓缸的兩端與兩個豎板之間均可拆卸固定連接。

通過采用上述技術方案，安裝鋼導墻時，首先在地面開設導墻槽，然后將兩個鋼導墻相對稱的吊運至導墻槽內，使兩個豎板的插入桿分別與導墻槽的兩個側壁抵接；然后移動液壓缸至兩個豎板之間，由于液壓缸的兩端與兩個豎板之間均可拆卸固定連接，所以將液壓缸的兩端分別與兩個豎板連接固定，然后啟動液壓缸帶動兩個豎板互相遠離，兩個豎板帶動插入桿插入導墻槽的側壁內，然后再吊運橫板至導墻槽側壁的頂端，將橫板與豎板固定，最后啟動液壓缸使液壓缸與豎板分離，將液壓缸從兩個豎板之間取出，完成鋼導墻的安裝，導墻施工過程中不再需要支模、澆筑混凝土、混凝土凝固養護等步驟，達到縮短導墻施工周期的目的。

優選的，所述液壓缸的兩端與兩個豎板之間均設置有連接組件，連接組件包括連接槽和連接塊，連接槽開設在豎板的側壁，連接塊與液壓缸固定連接，連接塊與連接槽插接配合。

通過采用上述技術方案，由于連接塊與液壓缸固定連接，移動液壓缸至兩豎板之間，將連接塊與連接槽對齊，由于連接塊與連接槽插接配額，所以啟動液壓缸帶動連接塊插接在連接槽內，利用連接槽對連接塊的限位作用，使液壓缸固定在兩個豎板之間，提升液壓缸推動豎板時的穩定性。

優選的，所述插入桿與豎板之間設置灌漿裝置，灌漿裝置包括灌漿孔、灌漿通道和出漿孔，灌漿孔開設在豎板上，灌漿通道開設在插入桿內，灌漿通道與灌漿孔連通，出漿孔設置有若干個，若干個出漿孔均開設在插入桿的側壁，每個灌出漿孔均與灌漿通道連通。

通過采用上述技術方案，使用灌漿裝置時，首先將高壓灌漿機與灌漿孔密閉連接，然后再啟動高壓灌漿機向灌漿孔內灌砂漿，砂漿通過灌漿孔進入灌漿通道內，再通過灌漿通道流至插入桿周圍的土壤內，通過設置灌漿裝置，向導墻槽的側壁灌注砂漿，待砂漿凝固后，利用凝固的砂漿提升導墻槽側壁的強度，同時提升豎板與導墻槽連接后的穩定性。