[發(fā)明專利]一種石墨板拋光裝置及工藝

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• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112139933A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周桂宏
• 申請（專利權(quán)）人: 南京仁厚科技有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/04;B24B21/18;B24B55/08;B65G45/18
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 孫彬

1.一種石墨板拋光裝置，包括磨床(1)，所述磨床(1)頂部分別設(shè)置有第一磨削箱(3)、第二磨削箱(4)和第三磨削箱(5)，所述磨床(1)頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有輸送架(2)，其特征在于：所述輸送架(2)內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶底部設(shè)置有滾筒(6)，所述滾筒(6)表面固定有軟刷毛(10)，所述軟刷毛(10)端部與輸送帶表面相互貼合，所述滾筒(6)兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)架(7)，所述側(cè)架(7)固定在輸送架(2)底部表面，所述側(cè)架(7)側(cè)部貫穿有安裝桿(12)，所述安裝桿(12)一端插入滾筒(6)內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨板拋光裝置，其特征在于：所述第一磨削箱(3)內(nèi)部設(shè)置有半成品毛坯砂帶與粗磨加工砂帶，所述第二磨削箱(4)內(nèi)部設(shè)置有半精磨加工砂帶，所述第三磨削箱(5)內(nèi)部設(shè)置有精磨加工砂帶和精拋加工砂帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨板拋光裝置，其特征在于：所述磨床(1)底部四個(gè)拐角處均固定有底架(8)，所述底架(8)底端外部套設(shè)有耐磨套(9)，所述耐磨套(9)側(cè)壁開設(shè)有凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨板拋光裝置，其特征在于：所述滾筒(6)內(nèi)部設(shè)置有安裝筒(14)，所述安裝筒(14)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋孔，所述安裝桿(12)與安裝筒(14)通過螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石墨板拋光裝置，其特征在于：所述安裝桿(12)的縱截面為T字型結(jié)構(gòu)，所述安裝桿(12)與滾筒(6)均為塑料材質(zhì)構(gòu)件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石墨板拋光裝置，其特征在于：所述安裝桿(12)一端側(cè)壁固定有支架(11)，所述支架(11)一端固定有橡膠條(13)，所述橡膠條(13)貼合在滾筒(6)側(cè)壁。

7.一種石墨板拋光工藝，其特征在于，包括以下步驟：首先將半成品毛坯石墨板放入磨床(1)的第一磨削箱(3)進(jìn)行粗磨加工，然后進(jìn)入第二磨削箱(4)進(jìn)行半精磨加工，再進(jìn)入第三磨削箱(5)進(jìn)行精磨加工，最后進(jìn)行精拋加工；所述第一磨削箱(3)、第二磨削箱(4)和第三磨削箱(5)通過輸送帶連接，待加工石墨板通過輸送帶在第一磨削箱(3)、第二磨削箱(4)和第三磨削箱(5)之間依次自動轉(zhuǎn)運(yùn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石墨板拋光工藝，其特征在于：所述粗磨加工時(shí)用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，使工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm；在粗磨過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力：以與被拋面成一條直線；

半精磨加工時(shí)用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm

精磨加工時(shí)用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同，使工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石墨板拋光工藝，其特征在于：所述精拋加工時(shí)在石墨板加工表層應(yīng)用鉆石膏作為研磨材料以及羊毛球作為拋光材料。