[發(fā)明專利]一種可量化檳榔勁道的固體鹵水顆粒的制備方法及所得產(chǎn)品和應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011028602.X | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN112137043B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 翟泰山;翟宏川;劉彬 | 申請(專利權(quán))人: | 陳海明;翟泰山;翟宏川 |
| 主分類號: | A23L19/00 | 分類號: | A23L19/00;A23L27/00;A23L27/20;A23L27/30 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 賈波 |
| 地址: | 570100 海*** | 國省代碼: | 海南;46 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 量化 檳榔 勁道 固體 鹵水 顆粒 制備 方法 所得 產(chǎn)品 應用 | ||
1.一種可量化檳榔勁道的固體鹵水顆粒的制備方法,其特征是包括以下步驟:
(1)趁熱向液體鹵水中加入凝固劑降低其流動性,形成半固體狀態(tài)的鹵水;
(2)將半固體狀態(tài)的鹵水進行非連續(xù)的微波干燥,至含水量在10-20wt%;
(3)將干燥后的鹵水進行超微粉碎,得到超微鹵粉;
(4)將調(diào)味劑進行超微粉碎,然后與超微鹵粉混合均勻,加入粘合劑、助流劑和填料進行制粒;
(5)將制粒得到的小顆粒壓制成型,然后干燥、包裹疏水性糖衣,得到可量化檳榔勁道的固體鹵水顆粒;
步驟(1)中,所述液體鹵水為氫氧化鈣、飴糖和水反應得到的鹵水;
步驟(2)中,非連續(xù)的微波干燥為微波干燥與普通干燥交叉進行的干燥方式,微波功率為500-900w,微波時間為3-5分鐘,普通干燥溫度為常溫,時間為5-10min;
步驟(3)中,超微粉碎后的鹵粉的粒度在10μm以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是:步驟(1)中,氫氧化鈣、飴糖、水的質(zhì)量比為1:1~1.8:1~1.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征是:步驟(1)中,所述凝固劑為結(jié)冷膠、黃原膠、羧甲基纖維素鈉、果膠、海藻膠和阿拉伯膠中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征是:步驟(1)中,凝固劑的加入量為液體鹵水質(zhì)量的15-30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征是:步驟(4)中,所述調(diào)味劑包括甜味劑、涼味劑、香精或香料;所述粘合劑為蛋白質(zhì)、瓊脂粉、明膠粉、糊精和卡拉膠中的一種或幾種;所述助流劑為硬脂酸鎂;所述填料為預膠化淀粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征是:步驟(4)中,所述粘合劑為糊精。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征是:步驟(4)中,超微鹵粉的含量為50-90wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征是:步驟(4)中,超微鹵粉的含量為60-80wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是:步驟(4)中,制粒所得小顆粒的粒徑小于等于0.125mm,含水率為15-30wt%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是:最終壓制成型的固體鹵水顆粒的形狀為檳榔核狀、圓形顆粒狀或柱形顆粒狀;步驟(5)中,干燥溫度為30℃-45℃,濕度為30-60%,干燥后的顆粒含水率為10-20wt%。
11.按照權(quán)利要求1-10中任一項所述的可量化檳榔勁道的固體鹵水顆粒的制備方法制得的固體鹵水顆粒。
12.一種檳榔食品,其特征是:包括檳榔片籽和權(quán)利要求11所述的固體鹵水顆粒,所述固體鹵水顆粒與檳榔片籽分別單獨包裝,或者固體鹵水顆粒直接固定在檳榔片籽內(nèi)腔上。
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