[發(fā)明專利]一種氯化亞砜配硫系統(tǒng)連續(xù)加硫裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011027952.4 | 申請日： | 2020-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN112169711B | 公開（公告）日： | 2021-08-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孫多龍;顏?zhàn)鳂?biāo);羅藝飛 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽金軒科技有限公司 |
| 主分類號： | B01J8/06 | 分類號： | B01J8/06;B01J8/00;B01D3/14;B01D3/32;C01B17/45 |
| 代理公司： | 合肥英特力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34189 | 代理人： | 李偉 |
| 地址： | 233200 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氯化 亞砜 系統(tǒng) 連續(xù) 裝置 方法 | ||
1.一種氯化亞砜配硫系統(tǒng)連續(xù)加硫裝置，包括緩沖罐，其特征在于：粗品氯化亞砜依次通過第二機(jī)泵、流量計2和管道反應(yīng)器入口相連；熔硫槽通過夾套管依次與第一機(jī)泵、流量計1和管道反應(yīng)器入口相連，夾套管為分段設(shè)置，管道反應(yīng)器的出口通過管道連至緩沖罐；
其中，（1）將熔硫槽內(nèi)的液體硫磺由第一機(jī)泵經(jīng)夾套管打入管道反應(yīng)器，控制流量在350-500kg/h，夾套管內(nèi)通入低壓蒸汽用于伴熱，夾套管外部設(shè)有保溫絕熱材料，所述夾套管內(nèi)蒸汽的溫度為160-168℃，壓力為0.4-0.6MPa；
（2）將粗品氯化亞砜液體由第二機(jī)泵送入管道反應(yīng)器，控制流量在4600-4800 kg/h；
（3）控制粗品氯化亞砜和液體硫磺在管道反應(yīng)器的入口處混合，通過控制管道反應(yīng)器夾套的循環(huán)水進(jìn)口閥門開度控制管道反應(yīng)器的溫度為45-65℃，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)入緩沖罐，等待精餾系統(tǒng)進(jìn)行精餾提純氯化亞砜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氯化亞砜配硫系統(tǒng)連續(xù)加硫裝置，其特征在于：所述熔硫槽內(nèi)部設(shè)有蒸汽盤管用于加熱液體硫磺，熔硫槽外部設(shè)有保溫絕熱材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述一種氯化亞砜配硫系統(tǒng)連續(xù)加硫裝置，其特征在于：所述夾套管設(shè)計為4-8段，每6米為一段。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氯化亞砜配硫系統(tǒng)連續(xù)加硫裝置的連續(xù)加硫方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）將熔硫槽內(nèi)的液體硫磺由第一機(jī)泵經(jīng)夾套管打入管道反應(yīng)器，控制流量在350-500kg/h，所述夾套管內(nèi)蒸汽的溫度為 160-168℃，壓力為0.4-0.6MPa；
（2）將粗品氯化亞砜液體由第二機(jī)泵送入管道反應(yīng)器，控制流量在4600-4800 kg/h；
（3）控制粗品氯化亞砜和液體硫磺在管道反應(yīng)器的入口處混合，通過控制管道反應(yīng)器夾套的循環(huán)水進(jìn)口閥門開度控制管道反應(yīng)器的溫度為45-65℃，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)入緩沖罐，等待精餾系統(tǒng)進(jìn)行精餾提純氯化亞砜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)加硫方法，其特征在于：所述步驟（2）中粗品氯化亞砜成分為：氯化亞砜含量為68%-75%，二氯化硫含量為20%-25%，其余為氯氣和一氯化硫。
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