[發明專利]介入式旋磨裝置

有效

• 申請號: 202011027782.X
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN114027931B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 沈斌
• 申請（專利權）人: 廣州博鑫醫療技術有限公司
• 主分類號: A61B17/32
• 分類號: A61B17/32;A61B17/3207
• 代理公司: 深圳市君之泉知識產權代理有限公司 44366
• 代理人: 呂戰竹

1.一種高轉速的介入式旋磨裝置，包括殼體、滑動安裝于所述殼體內的驅動機構以及與所述驅動機構連接的旋磨機構，其特征在于，所述驅動機構包括驅動電機、與所述驅動電機連接的驅動齒輪、與所述驅動齒輪嚙合的傳動齒輪；

所述旋磨機構包括導絲和相對于所述導絲滑動的軸組件，所述軸組件呈中空結構，以供所述導絲穿過，所述軸組件包括與所述傳動齒輪插裝連接的剛性軸和連接于所述剛性軸且部分伸出所述殼體的柔性軸，所述剛性軸的軸向與所述驅動機構的滑動方向平行；

所述柔性軸包括貼合設置的內層線圈組和外層線圈組，所述內層線圈組包括多股螺旋環繞且相互貼合的內層彈簧絲，所述外層線圈組包括多股螺旋環繞于所述內層線圈組外表面且相互貼合的外層彈簧絲，所述外層彈簧絲與所述內層彈簧絲的螺旋環繞方向相反，且在所述柔性軸的兩端，各所述外層彈簧絲相互焊接連接，各所述內層彈簧絲相互焊接連接，同時所述內層線圈組和所述外層線圈組焊接連接；

所述柔性軸遠離所述剛性軸的部分形成旋磨區，在所述旋磨區，所述外層線圈組的外表面間隔設置有兩個或者三個周向環繞所述柔性軸的旋磨層，以對同一斑塊進行磨削，且最外側的一個所述旋磨層位于所述柔性軸的端部，各所述旋磨層的外表面上均設置有螺旋凹槽，以使旋磨過程中旋磨頭卡死后能夠反向退出，提高裝置的安全性，所述旋磨層在所述驅動電機的驅動下繞自身軸線高速轉動的同時，受流體的作用能夠實現繞血管內壁轉動，達到不斷去除血管內堵塞物和擴大血管內徑的目的。

2.根據權利要求1所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，所述螺旋凹槽布置有一條，其螺距為1～2mm，且所述螺旋凹槽的兩端延伸貫通至所述旋磨層的兩個端面。

3.根據權利要求1所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，所述外層彈簧絲的螺旋環繞方向與所述介入式旋磨裝置處于磨削狀態時所述驅動電機的轉動方向相同；所述螺旋凹槽的螺旋環繞方向與所述外層彈簧絲的螺旋環繞方向相反。

4.根據權利要求1所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，所述旋磨層呈圓柱筒結構，其外徑為0.7～0.9mm；所述旋磨層的厚度為120～200um。

5.根據權利要求1所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，各所述旋磨層的長度為1～4mm，相鄰兩個所述旋磨層之間的距離為2～5mm。

6.根據權利要求1所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，所述旋磨層包括包覆于所述柔性軸外表面的鎳基體和均勻分布于所述鎳基體的磨粒，所述磨粒為金剛石磨?；蛘逤BN磨粒；所述磨粒的粒徑為10～50um。

7.根據權利要求1所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，所述柔性軸的外徑為0.6～0.8mm；所述外層彈簧絲的直徑為0.1～0.15mm；所述內層彈簧絲的直徑為0.05～0.1mm。

8.根據權利要求1-7任一項所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，所述驅動機構還包括固定于所述殼體內的導軌和滑動連接于所述導軌的電機支撐座，所述驅動電機安裝于所述電機支撐座；

所述旋磨機構還包括套管組件，所述軸組件滑動插裝于所述套管組件內；所述套管組件包括連接于所述殼體前端并伸出所述殼體的鞘管、位于所述殼體內的電機支撐管、第一支撐管和第二支撐管，所述電機支撐管固定于所述電機支撐座；所述第一支撐管的一端與所述殼體的前端固定，另一端滑動插裝于所述電機支撐管；所述第二支撐管的一端滑動插裝于所述剛性軸遠離所述柔性軸的一端，另一端固定于所述殼體的后端。

9.根據權利要求8所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，還包括安裝于殼體前端內的輸出接頭，所述輸出接頭呈中空結構，兩端分別與所述鞘管和所述第一支撐管連接，所述輸出接頭的側壁設置有冷卻介質輸入口；所述鞘管為圓柱筒結構，其側壁設置有軸向貫通的安裝孔；

所述旋磨機構還包括溫度檢測組件，所述溫度檢測組件包括相互連接的熱電偶和電性連接結構，所述電性連接結構插裝于所述安裝孔，且所述熱電偶伸出所述安裝孔。

10.根據權利要求9所述的介入式旋磨裝置，其特征在于，所述殼體設置有顯示窗口；所述介入式旋磨裝置還包括與所述電性連接結構連接的顯示屏，所述顯示屏固定于所述殼體內，并露出所述顯示窗口，以將所述熱電偶的檢測溫度顯示于所述顯示屏。