[發(fā)明專利]一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011027381.4 | 申請日: | 2020-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN112225563A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王茜;胡二營 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽東迅密封科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/634;C04B35/636;C04B35/64;B01F7/00;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/04;F16J15/00 |
| 代理公司: | 安徽華普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34151 | 代理人: | 蔡慶新 |
| 地址: | 241000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 韌性 熱壓 燒結(jié) 碳化硅 密封 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán),包括以下原料:碳化硅,聚乙烯醇,麥芽糖,竹炭粉,鉻粉,氧化鋁、碳酸鋇、滑石粉、硅灰石和膨潤土,本發(fā)明還公開了該密封環(huán)的制備方法以及在制備該密封環(huán)時自行設(shè)計(jì)的混料機(jī),從而提高密封環(huán)的整體韌性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于密封環(huán)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)及其制備方法。
背景技術(shù)
密封環(huán)是一種帶有缺口的環(huán)狀密封件,靠被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內(nèi)孔壁上起密封作用,密封環(huán)是一種帶有缺口的環(huán)狀密封件,把它放置在套筒的環(huán)槽內(nèi),套筒與軸一起轉(zhuǎn)動,密封環(huán)靠缺口被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內(nèi)孔壁上,即可起到密封的作用。各個接觸表面均需經(jīng)硬化處理并磨光。密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造,可用于滑動速度小于100m/s之處;若滑動速度為60~80m/s范圍內(nèi),也可以用錫青銅制造密封環(huán)。
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的碳化硅密封環(huán)價格較高且工藝復(fù)雜,且在生產(chǎn)加工時需要用到混料設(shè)備,然而現(xiàn)有的混料設(shè)備使用過程中,提前將原料稱量好,待使用時倒入到攪拌桶即可,該方式不僅費(fèi)時費(fèi)力,由于所有的量都是從同一進(jìn)料口進(jìn)入,不能很好的將稱量的原料倒入到攪拌桶內(nèi),且攪拌桶內(nèi)攪拌設(shè)備過于繁瑣,不利于后期維護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的
本發(fā)明的提供了一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)及其制備方法,用以解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的碳化硅密封環(huán)價格較高且工藝復(fù)雜,且在生產(chǎn)加工時需要用到混料設(shè)備,然而現(xiàn)有的混料設(shè)備使用過程中,提前將原料稱量好,待使用時倒入到攪拌桶即可,費(fèi)時費(fèi)力且攪拌桶內(nèi)攪拌設(shè)備過于繁瑣,不利于后期維護(hù)的技術(shù)問題。
技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán),包括以下原料:碳化硅,聚乙烯醇,麥芽糖,竹炭粉,鉻粉,氧化鋁、碳酸鋇、滑石粉、硅灰石和膨潤土。
進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述原料的重量份占比如下:60-80份碳化硅,20-30份聚乙烯醇,10-15份麥芽糖,3-6份竹炭粉,2-5份鉻粉,2-4份氧化鋁、1-3份碳酸鋇、1-3份滑石粉、1-2份硅灰石和0.5-1份膨潤土。
進(jìn)一步的改進(jìn)在于,一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)制備方法,包括以下步驟:
S01:原料準(zhǔn)備,準(zhǔn)備60-80重量份碳化硅,20-30重量份聚乙烯醇,10-15重量份麥芽糖,3-6重量份竹炭粉,2-5重量份鉻粉,2-4重量份氧化鋁、1-3重量份碳酸鋇、1-3重量份滑石粉、1-2重量份硅灰石和0.5-1重量份膨潤土,待用;
S02:混料攪拌,先將20-30重量份聚乙烯醇加入到混料機(jī)中,再向混料機(jī)中依次加入60-80重量份碳化硅,10-15重量份麥芽糖,3-6重量份竹炭粉,2-5重量份鉻粉,2-4重量份氧化鋁、1-3重量份碳酸鋇、1-3重量份滑石粉、1-2重量份硅灰石和0.5-1重量份膨潤土,邊加入邊攪拌至攪拌均勻,制得待燒結(jié)胚體;
S03:壓制成型,將待燒結(jié)胚體放入到成型機(jī)中進(jìn)行壓制成型,制得毛胚;
S04:熟化處理,將毛胚放入熟化室進(jìn)行熱處理,熱處理1-2h后取出待用;
S05:車床加工,將經(jīng)過熟化處理后的毛胚放入到加工車床進(jìn)行車、銑、鉆等加工,制得密封環(huán)毛胚;
S06:一次燒結(jié),將密封環(huán)毛胚置于溫度為1700-1900°C的條件下預(yù)燒結(jié)5-7h,制得密封環(huán)初制體;
S07:二次燒結(jié),將密封環(huán)初制體降溫至不高于100°C后,置于溫度為1600-2500°C的條件下進(jìn)行二次燒結(jié),待冷卻成型后,得到半成品密封環(huán);
S08:研磨,將步驟S07得到的半成品密封環(huán)進(jìn)行研磨,研磨完成后即得到一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)。
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