[發(fā)明專利]一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011027381.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112225563A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王茜;胡二營(yíng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽東迅密封科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/565
• 分類號(hào): C04B35/565;C04B35/634;C04B35/636;C04B35/64;B01F7/00;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/04;F16J15/00
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34151
• 代理人: 蔡慶新

1.一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)，其特征在于，包括以下原料：碳化硅，聚乙烯醇，麥芽糖，竹炭粉，鉻粉，氧化鋁、碳酸鋇、滑石粉、硅灰石和膨潤(rùn)土。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)，其特征在于，所述原料的重量份占比如下：60-80份碳化硅，20-30份聚乙烯醇，10-15份麥芽糖，3-6份竹炭粉，2-5份鉻粉，2-4份氧化鋁、1-3份碳酸鋇、1-3份滑石粉、1-2份硅灰石和0.5-1份膨潤(rùn)土。

3.一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S01：原料準(zhǔn)備，準(zhǔn)備60-80重量份碳化硅，20-30重量份聚乙烯醇，10-15重量份麥芽糖，3-6重量份竹炭粉，2-5重量份鉻粉，2-4重量份氧化鋁、1-3重量份碳酸鋇、1-3重量份滑石粉、1-2重量份硅灰石和0.5-1重量份膨潤(rùn)土，待用；

S02：混料攪拌，先將20-30重量份聚乙烯醇加入到混料機(jī)中，再向混料機(jī)中依次加入60-80重量份碳化硅，10-15重量份麥芽糖，3-6重量份竹炭粉，2-5重量份鉻粉，2-4重量份氧化鋁、1-3重量份碳酸鋇、1-3重量份滑石粉、1-2重量份硅灰石和0.5-1重量份膨潤(rùn)土，邊加入邊攪拌至攪拌均勻，冷卻定型后制得待燒結(jié)胚體；

S03：壓制成型，將待燒結(jié)胚體放入到成型機(jī)中進(jìn)行壓制成型，制得毛胚；

S04：熟化處理，將毛胚放入熟化室進(jìn)行熱處理，熱處理1-2h后取出待用；

S05：車床加工，將經(jīng)過(guò)熟化處理后的毛胚放入到加工車床進(jìn)行車、銑、鉆等加工，制得密封環(huán)毛胚；

S06：一次燒結(jié)，將密封環(huán)毛胚置于溫度為1700-1900°C的條件下預(yù)燒結(jié)5-7h，制得密封環(huán)初制體；

S07：二次燒結(jié)，將密封環(huán)初制體降溫至不高于100°C后，置于溫度為1600-2500°C的條件下進(jìn)行二次燒結(jié)，待冷卻成型后，得到半成品密封環(huán)；

S08：研磨，將步驟S07得到的半成品密封環(huán)進(jìn)行研磨，研磨完成后即得到一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)制備方法，所述步驟S02中混料機(jī)，包括攪拌桶（1），所述攪拌桶（1）底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）下方設(shè)有機(jī)架（3），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接攪拌軸（4），所述攪拌軸（4）穿過(guò)所述攪拌桶（1）并在所述攪拌桶（1）內(nèi)設(shè)有攪拌單元（5），所述攪拌桶（1）的頂端對(duì)稱設(shè)有用于液體進(jìn)料的第一進(jìn)料單元（6）和用于固體粉末進(jìn)料的第二進(jìn)料單元（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高韌性熱壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)制備方法，其特征在于，所述攪拌單元（5）包括套設(shè)在所述攪拌軸（4）外部的安裝套，所述安裝套設(shè)有三組，從上往下的方向上，依次分為第一安裝套（501）、第二安裝套（502）和第三安裝套（503），且分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述攪拌桶（1）的內(nèi)部頂端、中部和底端，所述第一安裝套（501）、所述第二安裝套（502）以及所述第三安裝套（503）外部分別設(shè)有一組第一連接桿（504）、兩組呈對(duì)稱設(shè)置的第二連接桿（505）和一組第三連接桿（506），所述第一連接桿（504）和第三連接桿（506）呈平行反向設(shè)置，且所述第一連接桿（504）和第三連接桿（506）均與兩組所述第二連接桿（505）呈垂直設(shè)置，所述第一連接桿（504）和一組所述第二連接桿（505）之間設(shè)有第一弧形攪拌葉（507），且另一組所述第二連接桿（505）與第三連接桿（506）之間設(shè)有第二弧形攪拌葉（508），且所述第一弧形攪拌葉（507）和第二弧形攪拌葉（508）上均設(shè)有若干個(gè)通孔（509）。