[發(fā)明專利]一種注塑工件及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011026562.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN112234372B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳瓊;何金鳳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳格力浦電子有限公司
• 主分類號(hào): H01R13/405
• 分類號(hào): H01R13/405;H01R43/24;B29C45/14;B29C45/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 任志龍

本申請(qǐng)涉及注塑工件的領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑工件、用于注塑工件的模具及其加工方法；其中一種注塑工件，包括至少兩個(gè)五金件，每個(gè)所述五金件外注塑成型有第一膠芯或者第二膠芯，所述第一膠芯或者第二膠芯上設(shè)置有用于與第二膠芯或者第一膠芯相互配合的限位結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)使得注塑工件注塑成型后成排的針腳之間的距離保持一致，具有提升注塑工件成品的質(zhì)量的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及注塑工件的領(lǐng)域，尤其是涉及一種注塑工件及其加工方法。

背景技術(shù)

在注塑模具的工藝中，塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡(jiǎn)稱注塑模。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有五金件的塑料制品。

關(guān)聯(lián)技術(shù)中，注塑模需要澆注出一種帶有五金件的注塑工件，五金件包括多個(gè)針腳，多個(gè)針腳成排設(shè)置，并且針腳往往有兩排，甚至多排。由于每一排針腳之間相互獨(dú)立，并且要求每排針腳之間的距離保持一致，因此對(duì)模具的型腔結(jié)構(gòu)要求較高。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在著成型后的注塑工件常常會(huì)發(fā)生成排的針腳之間的距離容易不一致的問題，導(dǎo)致成品產(chǎn)生質(zhì)量上的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了使得注塑工件注塑成型后成排的針腳之間的距離保持一致，提升注塑工件成品的質(zhì)量，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N注塑工件及其加工方法。

第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N注塑工件，采用如下的技術(shù)方案：一種注塑工件，包括至少兩個(gè)五金件，所述五金件包括多個(gè)針腳，所述針腳成排設(shè)置，其中一個(gè)所述五金件外注塑成型有第一膠芯，所述針腳的兩端均穿出于第一膠芯；另一個(gè)五金件外層注塑成型有第二膠芯，另一個(gè)所述五金件的兩端也均突出于第二膠芯；所述第一膠芯上設(shè)置有用于與第二膠芯相互配合的限位結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，由于第一膠芯與第二膠芯之間能夠通過限位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)相互配合，針腳穿出第一膠芯以及第二膠芯，能夠便于針腳與PCB板或者面包板等插接面板插接配合；第一膠芯上設(shè)置有與第二膠芯連接的限位結(jié)構(gòu)，使得第一膠芯與第二膠芯之間相對(duì)固定，從而保證成排的針腳之間的距離保持一致，有助于提升注塑工件成品的質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)包括卡接凸扣以及卡接凹槽；所述卡接凸扣設(shè)置于第一膠芯，所述卡接凹槽開設(shè)于第二膠芯；

所述第一膠芯與第二膠芯通過卡接凸扣與卡接凹槽卡接配合而形成內(nèi)層注膠。

通過采用上述技術(shù)方案，第一膠芯與第二膠芯之間通過卡接凸扣與卡接凹槽的相互卡接配合形成內(nèi)層注膠，因此第一膠芯與第二膠芯之間的連接較為牢固，不易相互脫離。

優(yōu)選的，還包括外層注膠，所述外層注塑成型于內(nèi)層注膠的外周。

通過采用上述技術(shù)方案，第一膠芯以及第二膠芯能夠固定在外層注膠內(nèi)，因此能夠限定了第一膠芯與第二膠芯內(nèi)的五金件之間的距離，因此能夠提升注塑工件成品的質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述外層注膠質(zhì)內(nèi)部開設(shè)有第一配合槽以及的第二配合槽，所述第一膠芯與第一配合槽鑲嵌配合，所述第二膠芯與第二配合槽鑲嵌配合。

通過采用上述技術(shù)方案，第一膠芯鑲嵌在第一配合槽中，第二膠芯鑲嵌在第二配合槽中，使得第一膠芯以及第二膠芯之間的位置被外層注膠限定，因此能夠增強(qiáng)第一膠芯與第二膠芯之間的連接效果，使得第一膠芯與第二膠芯之間不易松脫。

優(yōu)選的，所述第一膠芯和/或第二膠芯的一側(cè)設(shè)置有用于增大于外層注膠接觸面積的滯料結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，外層注膠在再次注塑時(shí)，滯料結(jié)構(gòu)能夠增加內(nèi)層注膠與外層注膠之間接觸的面積，因此外層注膠在內(nèi)層注膠上附著得更牢固，因此內(nèi)層注膠與外層注膠之間的連接更牢固。

優(yōu)選的，所述第一膠芯和/或第二膠芯的另一側(cè)開設(shè)有用于形成第一膠芯與第二膠芯之間間隙的留料槽，所述外層注膠包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板設(shè)置于第一配合槽與第二配合槽之間。