[發(fā)明專利]一種注塑工件及其加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011026562.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112234372B | 公開（公告）日： | 2022-06-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳瓊;何金鳳 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 深圳格力浦電子有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01R13/405 | 分類號(hào)： | H01R13/405;H01R43/24;B29C45/14;B29C45/16 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人： | 任志龍 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)燕羅街道羅田社區(qū)象山大道28號(hào)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 注塑 工件 及其 加工 方法 | ||
1.一種用于成型注塑工件的注塑方法，使用注塑模具注塑形成注塑工件，所述注塑工件包括至少兩個(gè)五金件(1)，每個(gè)所述五金件(1)外注塑成型有膠芯，所述膠芯上設(shè)置有用于與另一膠芯相互配合的限位結(jié)構(gòu)，所述膠芯包括第一膠芯(21)以及第二膠芯(22);所述注塑模具包括動(dòng)模以及定模，所述動(dòng)模包括動(dòng)模面板(41)以及動(dòng)模板(42)，所述動(dòng)模板(42)上設(shè)置有型芯(61)，所述定模上設(shè)置有型腔(62)，所述型芯(61)與所述型腔(62)對(duì)應(yīng)模合形成空腔，所述空腔包括第一空腔以及第二空腔；所述第一空腔用于成型第一膠芯(21)，所述第二空腔用于成型第二膠芯(22)；所述第一空腔和/或第二空腔設(shè)置有用于成型限位結(jié)構(gòu)的成型結(jié)構(gòu)；所述動(dòng)模面板(41)上安裝有用于切斷連筋(12)的沖頭(411)，所述沖頭(411)貫穿于所述動(dòng)模板(42)的型芯(61)，并且所述沖頭(411)與定模板(51)滑移配合；所述動(dòng)模板(42)與所述動(dòng)模面板(41)之間安裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定于所述動(dòng)模板(42)以及所述動(dòng)模面板(41)；當(dāng)所述動(dòng)模向所述定模板(51)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述沖頭(411)與所述定模板(51)滑移配合，并且所述動(dòng)模與所述定模板(51)相互壓緊的時(shí)候，所述動(dòng)模面板(41)在彈簧的支撐作用下還能向所述動(dòng)模板(42)運(yùn)動(dòng)一端距離，使得所述沖頭(411)下壓至所述定模板(51)的所述型腔(62)中；
所述注塑方法依序包括以下步驟：
S1、注塑，對(duì)兩個(gè)五金件(1)進(jìn)行注塑，成型得到個(gè)別的第一膠芯(21)以及第二膠芯(22)；所述五金件(1)包括成排設(shè)置的針腳(11)，相鄰針腳(11)之間通過連筋(12)連接，并且成排設(shè)置的針腳(11)末端還粘連有工藝邊(13)；所述第一膠芯(21)與第二膠芯(22)上開設(shè)有用于便于切斷相鄰針腳(11)之間的連筋(12)的通槽(24)；通槽(24)的設(shè)置有利于連筋(12)的暴露，便于注塑成型后將連筋(12)切斷；
S2、裝配，將第一膠芯(21)以及第二膠芯(22)相互配合，形成內(nèi)層注膠(2)；
S3、再次注塑，將內(nèi)層注膠(2)進(jìn)行再次注塑，成型得到外層注膠(3)；
步驟S1依序包括以下步驟：
S11、放件，將所述五金件(1)置于所述定模板(51)的型腔(62)上；
S12、合模，所述動(dòng)模向所述定模方向運(yùn)動(dòng)，并且所述動(dòng)模板(42)對(duì)所述五金件(1)進(jìn)行壓緊，使得所述五金件(1)被所述動(dòng)模板(42)以及所述定模板(51)夾持；
S13、注膠，熔融的膠料注入空腔中，并且在空腔中成型，第一空腔成型所述第一膠芯(21)，第二空腔中成型第二膠芯(22)；
S14、切筋，所述沖頭(411)向合模方向運(yùn)動(dòng)，所述沖頭(411)末端對(duì)所述五金件(1)的連筋(12)進(jìn)行切斷動(dòng)作；S14的切筋步驟中，所述沖頭(411)貫穿于所述定模板(51)，并且所述沖頭(411)向合模方向運(yùn)動(dòng)，所述沖頭(411)末端對(duì)所述五金件(1)的連筋(12)進(jìn)行切斷動(dòng)作，然后所述沖頭(411)下壓至與所述定模板(51)插接配合；
S15、抽頭，所述沖頭(411)向開模方向運(yùn)動(dòng)，所述沖頭(411)離開沖槽(511)，并且與所述定模板(51)相互脫離；
S16、開模，動(dòng)模往遠(yuǎn)離定模運(yùn)動(dòng)，成型的第一膠芯(21)或者第二膠芯(22)會(huì)在脫模機(jī)構(gòu)的作用下與所述定模脫離，并且將所述第一膠芯(21)或者所述第二膠芯(22)從模具中取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑方法，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括卡接凸扣(211)以及卡接凹槽(221)；所述卡接凸扣(211)設(shè)置在第一膠芯(21)上，所述卡接凹槽(221)開設(shè)于第二膠芯(22)上；所述卡接凸扣(211)用于卡接凹槽(221)卡接配合形成內(nèi)層注膠(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑方法，其特征在于：所述外層注膠(3)成型于內(nèi)層注膠(2)的外周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑方法，其特征在于：所述第一膠芯(21)和/或第二膠芯(22)的一側(cè)設(shè)置有用于增大于外層注膠(3)接觸面積的滯料結(jié)構(gòu)。
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