[發(fā)明專利]一種亞麻酸的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011026389.9 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112159320B | 公開(公告)日: | 2022-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 儲文賓;程丹丹;儲亞穩(wěn);儲明合 | 申請(專利權(quán))人: | 菏澤中禾健元生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C57/12 | 分類號: | C07C57/12;C07C51/02;C07C51/42;C07C51/44;C07C51/43;C11B1/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 274000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 亞麻 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種亞麻酸的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將亞麻籽或紫蘇籽洗凈除殼,榨得亞麻籽油或紫蘇籽油;
(2)皂化:按照亞麻籽油或紫蘇籽油,計算理論堿量,配置成NaOH-乙醇溶液,加入油里,于70-90℃下攪拌1-1.5h,冷卻至室溫,得到皂化液;
(3)超聲溶解脂肪酸鹽結(jié)晶析出:將皂液加乙醇,在超聲100-200KHz下溶解1-5h,降溫,梯度降溫冷卻,0-10℃冷卻1-3h,-8-0℃恒溫1-3h,抽濾,除掉濾渣;
(4)酸化:取濾液加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-15%鹽酸調(diào)節(jié)pH值為2-3,常溫下攪拌1-1.5h,靜置分層,收集上層脂肪酸,用1倍體積水水洗至中性;
(5)高壓均質(zhì)尿素包合:采用乙醇水溶解尿素,加熱到70-80℃回流,待尿素溶解后加入脂肪酸,搖勻加熱回流1h,打入均質(zhì)機(jī),20-40Mpa均質(zhì)1-4次,回入反應(yīng)釜,冷卻至室溫,于0-20℃攪拌10-24h,離心分離出結(jié)晶物,抽濾,濾液加入食鹽水,分離上層油層,水洗,抽真空加熱脫水,脫乙醇;
(6)二級精餾:一級精餾條件:進(jìn)料量200-300kg/h,75-95℃,100-350Pa下精餾,分離水分和低沸物;二級精餾條件:105-130℃,50-100Pa下精餾;分離飽和脂肪酸,單不飽和脂肪酸和部分亞油酸;
(7)三級分子蒸餾:一級分子蒸餾,蒸餾溫度120-135℃;二級分子蒸餾130-160℃,三級分子蒸餾160-180℃;壓力10-250Pa,進(jìn)料量30-300ml/min,刮膜蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)速度100-500r/min;分離單不飽和脂肪酸和亞油酸,得到α-亞麻酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻酸的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟(2)中,NaOH-乙醇溶液,是將氫氧化鈉用濃度為40-80%的乙醇溶解,溶解后氫氧化鈉的質(zhì)量濃度18-30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻酸的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟(3)中,將皂液加體積濃度為93-97%的乙醇,皂液乙醇質(zhì)量比1:2-5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻酸的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟(5)中,采用體積濃度80-99%的乙醇水溶解尿素,重量比例尿素:乙醇=1:3-6,加熱到70-80℃回流,待尿素溶解后加入脂肪酸,重量比例尿素:脂肪酸=1:0.3-0.5,搖勻加熱回流1h,打入均質(zhì)機(jī),20-40Mpa均質(zhì)1-4次,回入反應(yīng)釜,冷卻至室溫,于反應(yīng)釜內(nèi)0-20℃攪拌10-24h,反應(yīng)物泵入離心機(jī)離心分離出飽和脂肪酸和部分單不飽和脂肪酸、部分亞油酸的結(jié)晶物;抽濾,濾液加入占物料質(zhì)量25-35%的濃度為5-10%食鹽水,分離上層油層,水洗除去尿素、部分乙醇,抽真空為0-500Pa加熱到80-95℃,脫水、脫乙醇。
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