[發(fā)明專利]一種電爐噴補(bǔ)料及噴補(bǔ)護(hù)爐方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011024566.X
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112225541B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王東生;趙青娥;呂學(xué)明;劉亞東
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C04B35/053
• 分類號: C04B35/053;C04B35/66;C04B35/634;C22B7/04;C22B5/10
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 李紅蕭;宋薇薇

1.一種適用于高鈦型高爐渣的干式電爐噴補(bǔ)料，其特征在于，所述電爐噴補(bǔ)料的組分重量百分比為：MgO 15～35 %、Al₂O₃ 25～40%、TiO₂ 20～35%、C 5～10 %和結(jié)合劑4～8%，其中，所述結(jié)合劑為酚醛樹脂、煤瀝青與蒽油的混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電爐噴補(bǔ)料，其特征在于，所述MgO為電熔鎂砂粉，以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述電熔鎂砂粉中MgO≥96%，粒徑為44～74μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電爐噴補(bǔ)料，其特征在于，所述Al₂O₃包含粒徑不大于15μm的細(xì)Al₂O₃粉和粒徑為44～74μm的粗Al₂O₃粉，所述細(xì)Al₂O₃粉和所述粗Al₂O₃粉的質(zhì)量比為1～2:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電爐噴補(bǔ)料，其特征在于，所述TiO₂為高鈦渣，粒徑不大于15μm，以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述高鈦渣中TiO₂≥94%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電爐噴補(bǔ)料，其特征在于，所述TiO2為工業(yè)用鈦白粉，粒徑不大于15μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述噴補(bǔ)料，其特征在于，所述C為廢舊的石墨電極，C≥99%，破碎至粒徑≤38μm。

7.一種電爐護(hù)爐方法，其特征在于，包含以下步驟：

1）按照權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電爐噴補(bǔ)料的配比準(zhǔn)備各組分物質(zhì)，加入攪拌器內(nèi)混合均勻得到噴補(bǔ)料；

2）在電爐生產(chǎn)的間隙，使用所述噴補(bǔ)料對電爐爐襯薄弱區(qū)域進(jìn)行噴補(bǔ)作業(yè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電爐護(hù)爐方法，其特征在于，以氮?dú)庾鳛檩d氣對所述電爐爐襯薄弱區(qū)域進(jìn)行噴補(bǔ)作業(yè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電爐護(hù)爐方法，其特征在于，氮?dú)夂蛧娧a(bǔ)料的氣固比為1～5:1。