[發(fā)明專利]一種電爐噴補(bǔ)料及噴補(bǔ)護(hù)爐方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011024566.X
• 申請(qǐng)日: 2020-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112225541B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王東生;趙青娥;呂學(xué)明;劉亞?wèn)|
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/053
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/053;C04B35/66;C04B35/634;C22B7/04;C22B5/10
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 李紅蕭;宋薇薇

本發(fā)明公開(kāi)了一種電爐噴補(bǔ)料，其組分重量百分比為：MgO 15～35％、Al₂O₃ 25～40％、TiO₂不大于35％、C 5～10％和結(jié)合劑4～8％。該電爐噴補(bǔ)料抗渣侵能力強(qiáng)、適合在鎂碳質(zhì)耐火材料表面使用，且為干式作業(yè)，與其他噴補(bǔ)料相比可顯著提高爐齡。本發(fā)明同時(shí)提供一種使用該電爐補(bǔ)料的電爐護(hù)爐方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高溫冶金領(lǐng)域，特別涉及到一種電爐爐襯噴補(bǔ)料及噴補(bǔ)護(hù)爐方法。

背景技術(shù)

釩鈦磁鐵礦冶煉產(chǎn)生的特有高爐渣為高鈦型高爐渣，TiO₂含量約為2不大于24％。目前，以“高溫碳化-低溫氯化”工藝為主的含鈦高爐渣有效利用路線已逐漸形成。其中，高溫碳化工藝主要采用電爐在溫度1400℃～1700℃用碳質(zhì)還原劑還原高鈦型高爐渣，冶煉過(guò)程主反應(yīng)為T(mén)iO₂+3C＝TiC+2CO(g)，冶煉完成后開(kāi)爐口出渣。該電爐爐襯主要采用鎂碳質(zhì)的耐火材料，電爐使用壽命較短，尤其是電爐出渣口區(qū)域侵蝕最為嚴(yán)重，在正常爐役周期內(nèi)，出渣口需要停爐修補(bǔ)1～2次，每次停爐時(shí)間約6～8天，同時(shí)每次停爐對(duì)爐壁鎂碳質(zhì)耐材均造成不同程度的損害，常有斷磚甚至整磚掉落的情況發(fā)生。針對(duì)該問(wèn)題，通常采用不停爐在線噴補(bǔ)的方式進(jìn)行爐襯的維護(hù)作業(yè)，即在電爐出渣完成之后，即刻對(duì)出渣口區(qū)域和電爐爐襯內(nèi)壁薄弱區(qū)域進(jìn)行噴補(bǔ)作業(yè)，延長(zhǎng)電爐使用壽命。然而，針對(duì)冶煉不同的熔渣組分，采用噴補(bǔ)料的組分及具體噴補(bǔ)方法差異較大，目前尚不存在針對(duì)高鈦型高爐渣的碳化冶煉的特點(diǎn)和熔渣組分的特殊性的噴補(bǔ)料及噴補(bǔ)方法。

由此可見(jiàn)，開(kāi)發(fā)一種適用于高鈦型高爐渣的電爐噴補(bǔ)料成為高溫冶金領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種適用于高鈦型高爐渣的干式電爐噴補(bǔ)料，并同時(shí)公開(kāi)了使用該電爐噴補(bǔ)料的電爐護(hù)爐方法。

依據(jù)本發(fā)明，提供一種電爐噴補(bǔ)料，電爐噴補(bǔ)料的組分重量百分比為：MgO 15～35％、Al₂O₃ 25～40％、TiO₂不大于35％、C 5～10％和結(jié)合劑4～8％。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，MgO為電熔鎂砂粉，電熔鎂砂粉中MgO≥96％，粒徑為44～74μm。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，Al₂O₃包含粒徑為不大于15μm的細(xì)Al₂O₃粉和粒徑為44～74μm的粗Al₂O₃粉，細(xì)Al₂O₃粉和粗Al₂O₃粉的質(zhì)量比為1～2:1。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，TiO₂為高鈦渣，粒徑為不大于15μm，高鈦渣中TiO₂≥94％。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，TiO₂為工業(yè)用鈦白粉，粒徑為不大于15μm。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，C為廢舊的石墨電極，C≥99％，破碎至粒徑≤38μm。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合劑為酚醛樹(shù)脂、煤瀝青與蒽油的混合物。

依據(jù)本發(fā)明，提供一種電爐護(hù)爐方法，包含以下步驟：

1)按照上述的電爐噴補(bǔ)料的配比準(zhǔn)備各組分物質(zhì)，加入攪拌器內(nèi)混合均勻得到噴補(bǔ)料；

2)在電爐生產(chǎn)的間隙，使用噴補(bǔ)料對(duì)電爐爐襯薄弱區(qū)域進(jìn)行噴補(bǔ)作業(yè)。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，以氮?dú)庾鳛檩d氣對(duì)電爐爐襯薄弱區(qū)域進(jìn)行噴補(bǔ)作業(yè)。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，氮?dú)夂蛧娧a(bǔ)料的氣固比為1～5:1。