[發(fā)明專利]一種從全泥氰化尾礦中回收金的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011024068.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN112210675A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李長東;唐紅輝;劉希泉;葉民杰;劉波;曾大啟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普汽車循環(huán)有限公司
• 主分類號(hào): C22B11/00
• 分類號(hào): C22B11/00;C22B7/00;B03D1/00;B03D1/08
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 左恒峰

1.一種從全泥氰化尾礦中回收金的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將氰化尾礦制漿，篩分，得到粗粒載金炭和礦漿；

(2)將礦漿進(jìn)行調(diào)漿、加藥劑攪拌，再進(jìn)行浮選循環(huán)，得到載金炭末和尾礦渣；

(3)將載金炭末脫水，再和步驟(1)的粗粒載金炭混合，進(jìn)行焚燒，得到炭渣和落灰；

(4)將炭渣進(jìn)行冶煉，即得金錠；所述藥劑為松醇油或柴油中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述氰化尾礦是采用全泥氰化-碳漿法提金工藝中產(chǎn)生的尾礦。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述篩分得到的粒度為0.25-0.5mm的粗粒載金炭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述調(diào)漿是將礦漿的質(zhì)量濃度調(diào)至30-35％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述攪拌的時(shí)間為1-5min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述浮選循環(huán)的步驟為：將加入藥劑攪拌后的礦漿進(jìn)行粗選，精選，掃選。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述浮選循環(huán)的具體步驟為：(1)將礦漿加入藥劑攪拌后，打開閥門使礦漿自流進(jìn)入浮選槽內(nèi)，啟動(dòng)充氣閥，進(jìn)行一次粗選工藝，得到粗選精礦和粗選尾礦；(2)精選尾礦返回粗選，粗選尾礦再次加入藥劑，進(jìn)行一次掃選工藝，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦輸送到濃密機(jī)濃密后，經(jīng)過濾，得到尾液和尾礦渣；(3)粗選精礦進(jìn)行一次精選工藝，得到載金炭末和精選尾礦。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述藥劑的總用量為430-750g/t，所述藥劑的用量在一次粗選中為280-500g/t，一次掃選中為150-250g/t；所述一次粗選的時(shí)間為5-8min，一次掃選的時(shí)間為5-8min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述焚燒的溫度為800℃-900℃，焚燒的時(shí)間為20-26小時(shí)；所述冶煉的溫度為1200℃-1300℃，冶煉周期為3-4小時(shí)。

10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法在尾礦回收金中的應(yīng)用。