[發(fā)明專利]一種汽車輪轂軸承外圈的鍛造裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011021704.9 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112222345A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶亞男 | 申請(專利權(quán))人: | 陶亞男 |
| 主分類號: | B21J5/08 | 分類號: | B21J5/08;B21J9/06;B21J9/12;B21J13/08;B21J13/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 675000 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 輪轂 軸承 外圈 鍛造 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種汽車輪轂軸承外圈的鍛造裝置,涉及汽配件加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前使用的軸承在鐓粗的時(shí)候由于溫度過高,主要應(yīng)用機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)對軸承外圈進(jìn)行翻面,不具備快速翻轉(zhuǎn)軸承外圈的功能的問題。一種汽車輪轂軸承外圈的鍛造裝置,包括底座;所述底座的后側(cè)頂部固定設(shè)置有豎架;述殼板的頂部固定設(shè)置有四組立柱,四組立柱的頂部固定設(shè)置有頂板;所述頂板的前側(cè)底部固定設(shè)置有液壓缸,通過設(shè)置有內(nèi)棘輪齒輪和齒條,為裝置提供了自動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸承外圈的功能,通過電機(jī)配合絲杠和連桿A能夠?qū)⑻嵘逄嵘⑼瑫r(shí)將頂條頂起使內(nèi)棘輪齒輪嚙合齒條旋轉(zhuǎn)180°,實(shí)現(xiàn)對軸承外圈的翻轉(zhuǎn),自動(dòng)化效果好安全性高,有利于軸承外圈的鍛造。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽配件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車輪轂軸承外圈的鍛造裝置。
背景技術(shù)
汽車輪轂軸承主要由軸輪(內(nèi)圈)、外輪(外圈)、轉(zhuǎn)向節(jié)和軸承等部件組成,汽車輪轂軸承與車輪進(jìn)行組裝使用,目前汽車輪轂軸承外圈通過鍛造工藝加工制造,制造方法主要為鐓粗、拔長、沖孔、輾環(huán)。
經(jīng)過檢索例如專利號為CN209886585U的專利公開了一種汽車輪轂軸承外圈的鍛造模具,涉及汽車輪轂軸承的加工模具技術(shù)領(lǐng)域,包括上模座和下模座,上模座的底部從上往下依次設(shè)有墊板和上模,上模的中心位置設(shè)有上模芯,下模座的頂部從上往下依次設(shè)有下模和墊板,下模上設(shè)有型腔,下模的中心對應(yīng)上模芯位置設(shè)有下模芯,下模芯的中心位置設(shè)有推出鍛件的頂桿,下模上設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型采用在模具上增加凹槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),增加鍛造模具的受力面,避免外應(yīng)力集中,防止模具開裂,提高模具使用壽命;通過將承擊面轉(zhuǎn)移到模具端面上,承擊面可以隨著模具一起翻新,不用單獨(dú)維修,降低維護(hù)成本。
再例如專利號為CN107931986A的專利公開了一種具有單側(cè)法蘭及對稱防塵槽的軸承外圈的加工方法,以經(jīng)過鍛造退火后的棒料或管料為原材料,切斷成軸承外圈毛坯,經(jīng)過前期的切削加工,形成對稱的軸承外圈半成品;后經(jīng)車削軸承外圈的外圓(3)形成法蘭(1);其特征在于,在車削形成法蘭(1)前完成軸承外圈兩側(cè)平面(5)的全部磨削加工,軸承外圈兩側(cè)平面(5)的磨削加工全部采用兩側(cè)同時(shí)對稱的磨削方式;克服了原工藝致使兩側(cè)防塵槽深度存在明顯的線性差值的缺陷,使兩側(cè)防塵槽(2)的最終深度達(dá)到一致。
但是,目前使用的軸承在鐓粗的時(shí)候由于溫度過高,主要應(yīng)用機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)對軸承外圈進(jìn)行翻面,不具備快速翻轉(zhuǎn)軸承外圈的功能,不能快速穩(wěn)定的夾持軸承并快速自動(dòng)翻轉(zhuǎn)外圈,同時(shí)一般的鍛造裝置不能根據(jù)軸承的內(nèi)徑不同調(diào)節(jié)固定軸承外圈,因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對此我們提出了一種汽車輪轂軸承外圈的鍛造裝置。
發(fā)明內(nèi)容
(一)技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車輪轂軸承外圈的鍛造裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的目前使用的軸承在鐓粗的時(shí)候由于溫度過高,主要應(yīng)用機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)對軸承外圈進(jìn)行翻面,不具備快速翻轉(zhuǎn)軸承外圈的功能,不能快速穩(wěn)定的夾持軸承并快速自動(dòng)翻轉(zhuǎn)外圈,同時(shí)一般的鍛造裝置不能根據(jù)軸承的內(nèi)徑不同調(diào)節(jié)固定軸承外圈的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種汽車輪轂軸承外圈的鍛造裝置,包括底座;所述底座的后側(cè)頂部固定設(shè)置有豎架;所述豎架的頂部固定設(shè)置有殼板;所述殼板的頂部固定設(shè)置有四組立柱,四組立柱的頂部固定設(shè)置有頂板;所述頂板的前側(cè)底部固定設(shè)置有液壓缸;所述底座的前側(cè)頂部固定設(shè)置有H型底板;所述H型底板還包括有氣缸架,氣缸A,導(dǎo)向滑條;H型底板的頂部中間固定設(shè)置有氣缸架,且氣缸架的頂部中間固定設(shè)置有氣缸A;H型底板的兩側(cè)中間均開設(shè)有滑槽,且滑槽中均滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑條;所述H型底板的頂部兩側(cè)固定設(shè)置有兩組側(cè)板,兩組側(cè)板的頂部固定設(shè)置有H型頂板;所述H型頂板的頂部通過導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置有兩組豎滑架;所述豎滑架還包括有齒條,連桿B,軸塊;豎滑架的后側(cè)頂部均固定設(shè)置有齒條;豎滑架的內(nèi)側(cè)底部中間均通過鉸連接旋轉(zhuǎn)設(shè)置有連桿B,兩組連桿B的前端均通過鉸連接旋轉(zhuǎn)設(shè)置有軸塊;所述H型頂板的頂部中間固定設(shè)置有卡位盤。
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