[發(fā)明專利]一種熔噴布的生產(chǎn)線及生產(chǎn)線設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011020978.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112030368A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許金升;蔡金為;劉生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 信泰(福建)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04H1/56 | 分類號(hào): | D04H1/56;D04H1/72;D01D5/098;D01D1/10;D01F6/46;D01F1/10;D06M10/00 |
| 代理公司: | 泉州凡碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35257 | 代理人: | 趙龍 |
| 地址: | 362200 福建省泉州市晉江*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔噴布 生產(chǎn)線 設(shè)備 | ||
本發(fā)明一種熔噴布的生產(chǎn)線及生產(chǎn)線設(shè)備,包括以下步驟:S1)準(zhǔn)備原料;S2)輸送模塊;S3)喂料模塊;S4)將混合攪拌后的原料送入擠出機(jī)熔融共混;S5)熔體過(guò)濾模塊;S6)計(jì)量模塊,使用計(jì)量泵控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度;S7)模頭模塊;S8)加熱模塊;S9)接收輸送網(wǎng)簾,將步驟S7所得的超細(xì)段纖維均勻接收鋪在成網(wǎng)機(jī)的網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出;S10)靜電駐極;S11)檢測(cè)產(chǎn)品;S12)成卷卷取,采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。采用上述方案后,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置多個(gè)溫控區(qū)對(duì)熔體的雜質(zhì)進(jìn)行多段過(guò)濾,通過(guò)終端可以隨時(shí)查看各環(huán)節(jié)的進(jìn)度,實(shí)行啟停動(dòng)作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及非織造布技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種熔噴布的生產(chǎn)線及生產(chǎn)線設(shè)備。
背景技術(shù)
聚丙烯是生產(chǎn)無(wú)紡布的主要原料,但聚丙烯屬于線性的飽和碳?xì)浠衔?,其廢棄后若焚燒將產(chǎn)生有害氣體,若掩埋難以發(fā)生微生物降解。熔噴超細(xì)纖維是熱塑性材料經(jīng)過(guò)熔融在高速熱風(fēng)的噴吹下,極度拉伸形成熔噴超細(xì)纖維,但正是由于它的超細(xì),導(dǎo)致其強(qiáng)力很低,無(wú)法單獨(dú)使用,這樣一來(lái)大大限制了熔噴超細(xì)纖維的使用范圍,通常的熔噴裝置是在熔噴超細(xì)纖維噴出后直接鋪網(wǎng)形成熔噴布,無(wú)法收集單纖維或纖維束,因而無(wú)法利用其纖維束的性能。熔噴超細(xì)纖維束是無(wú)數(shù)根熔噴超細(xì)纖維的集合體,因而具有非常大的比表面積,繼而有非常好的過(guò)濾吸附效果,而且也能彌補(bǔ)單纖維強(qiáng)力不足的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述,并且部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及其他說(shuō)明書(shū)附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一方面提供了一種熔噴布的生產(chǎn)線,包括以下步驟:
S1,準(zhǔn)備原料,高純度的聚丙烯、改性助劑;
S2,輸送模塊,將一定純度的聚丙烯通過(guò)傳送帶輸送到料斗里,所述傳送帶配備有減速電機(jī)進(jìn)行輸送控制,所述電機(jī)為變頻減速電機(jī);
S3,喂料模塊,由1-3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑,將無(wú)機(jī)殺菌劑和其他3種組分進(jìn)入混合攪拌器混合均勻;
S4,將混合攪拌后的原料送入擠出機(jī)熔融共混,然后將切片送進(jìn)雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融,螺桿直徑為60-120mm,長(zhǎng)/徑比為30,熔融溫度為200℃-300℃;
S5,熔體過(guò)濾模塊,將S4熔化的聚丙烯的熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔;
S6,計(jì)量模塊,使用計(jì)量泵控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,所述計(jì)量泵為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭;
S7,模頭模塊,所述模頭模塊設(shè)有成像掃描模塊,所述成像掃描模塊可實(shí)時(shí)上傳至終端進(jìn)行查看判斷,模頭熱風(fēng)噴絲,所述模頭上設(shè)有有1塊長(zhǎng)條形噴絲板,所述噴絲板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔,所述噴絲孔徑為φ0.10-0.3mm,一般每m長(zhǎng)約有1500-2500個(gè)噴孔,所述噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下面裝有熱空氣噴孔,所述熱空氣噴孔與噴絲孔成50°-60°角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)短纖維;
S8,加熱模塊,所述加熱模塊包括熱風(fēng)機(jī)、加熱器、空壓機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī),提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱;
S9,接收輸送網(wǎng)簾,將步驟S7所得的超細(xì)段纖維均勻接收鋪在成網(wǎng)機(jī)的網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出;
S10,靜電駐極,使用電暈充電法,在熔噴布生產(chǎn)的原料中加入具有電荷存儲(chǔ)性能的添加劑對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性,使之成為更優(yōu)的駐極體,在改性聚丙烯熔融后通過(guò)模具噴出成網(wǎng)布后,通過(guò)駐極設(shè)備對(duì)熔噴布進(jìn)行電暈充電使熔噴布具有更強(qiáng)的吸附性和長(zhǎng)時(shí)間保存電荷的能力;
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