[發明專利]一種熔噴布的生產線及生產線設備

在審

• 申請號: 202011020978.6
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112030368A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 許金升;蔡金為;劉生
• 申請（專利權）人: 信泰（福建）科技有限公司
• 主分類號: D04H1/56
• 分類號: D04H1/56;D04H1/72;D01D5/098;D01D1/10;D01F6/46;D01F1/10;D06M10/00
• 代理公司: 泉州凡碩知識產權代理有限公司 35257
• 代理人: 趙龍

1.一種熔噴布的生產線，其特征在于，包括以下步驟：

S1，準備原料，高純度的聚丙烯、改性助劑；

S2，輸送模塊，將一定純度的聚丙烯通過傳送帶輸送到料斗(2)里，所述傳送帶配備有減速電機(1)進行輸送控制，所述電機為變頻減速電機；

S3，喂料模塊，由1-3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,將無機殺菌劑和其他3種組分進入混合攪拌器混合均勻；

S4，將混合攪拌后的原料送入擠出機熔融共混，然后將切片送進雙螺桿擠壓機(3)進行熔融，螺桿直徑為60-120mm,長/徑比為30,熔融溫度為200℃-300℃；

S5，熔體過濾模塊(7)，將S4熔化的聚丙烯的熔體中的雜質過濾掉,以免堵塞噴絲孔；

S6，計量模塊(8)，使用計量泵控制產量和纖維的細度,所述計量泵為齒輪泵,將熔體連續輸送到噴絲頭；

S7，模頭模塊(9)，所述模頭模塊(9)設有成像掃描模塊，所述成像掃描模塊可實時上傳至終端進行查看判斷，模頭熱風噴絲,所述模頭上設有有1塊長條形噴絲板,所述噴絲板上布滿一長列噴絲孔，所述噴絲孔徑為φ0.10-0.3mm,一般每m長約有1500-2500個噴孔，所述噴絲板兩側面裝有熱空氣噴管,下面裝有熱空氣噴孔,所述熱空氣噴孔與噴絲孔成50°-60°角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細短纖維；

S8，加熱模塊(5)，所述加熱模塊(5)包括熱風機、加熱器、空壓機和鼓風機，所述鼓風機為羅茨風機(4)，提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱；

S9，接收輸送網簾，將步驟S7所得的超細段纖維均勻接收鋪在成網機(11)的網上,向前輸送,其下面有吸風機,將上面下來的熱風排出；

S10，靜電駐極(12)，使用電暈充電法，在熔噴布生產的原料中加入具有電荷存儲性能的添加劑對聚丙烯進行改性，使之成為更優的駐極體，在改性聚丙烯熔融后通過模具噴出成網布后，通過駐極設備對熔噴布進行電暈充電使熔噴布具有更強的吸附性和長時間保存電荷的能力；

S11，檢測產品，經檢驗產品符合熔噴布標準，其抗菌性能符AATCC100-2002標準后再進行收卷(13)處理；

S12，成卷卷取，采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。

2.根據權利要求1所述的熔噴布的生產線，其特征在于：所述S4中的熔融溫度設置有九個溫控區，所述溫控區分別為一區135°-140℃、二區140°-165℃、三區165°-185℃、四區185°-200℃、五區200°-225℃、六區225°-245℃、七區245°-265℃、八區265°-285℃、九區285°-300℃，所述九個溫控區可根據情況進行任意段溫控，所述溫控區的溫控時間進行分段控制，所述分段控制的時間為一區控時20min，二至三區分別控時10min、15min，四至六區均進行控時10min，七區至八區進行控制15min，九區控時30min。

3.根據權利要求2所述的熔噴布的生產線，其特征在于：所述S6步驟中的纖維細度為1.0-5.0dtex。

4.根據權利要求1所述的熔噴布的生產線，其特征在于：所述熔噴布的生產線布設有多個熱管道(6)，所述熱管道(6)采用普通耐高溫材料。

5.根據權利要求1所述的熔噴布的生產線，其特征在于：所述S10步驟中的靜電駐極(12)過程中可以加入駐極粉和助劑，所述助劑粉和助劑通過噴嘴進行噴涂，在噴涂時紅外掃描模塊會進行實時掃描，以判斷噴涂的均勻性和密度。

6.根據權利要求1所述的熔噴布的生產線，其特征在于：所述步驟S9中所述的網簾(11)為凝網簾，所得的超細段纖維收集在凝網簾上，依靠自身的熱粘合成無紡布。