[發明專利]一種瓷器配方及生產工藝

在審

• 申請號: 202011020667.X
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112126811A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 卯志華
• 申請（專利權）人: 長沙而道新能源科技有限公司
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C18/00;C22C32/00;C23C8/00;C25D11/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種瓷器配方，其特征在于，以重量份計，是由以下原料制成的：鋅粉10份，氧化鈰0.8～1份，氧化鋁3～4份，硅酸鈉35～45份，氟鋁酸鈉8～10份，苯胺13～15份，納米石墨25～35份，二氧化硅包覆氫化鈦45～55份；其中，所述二氧化硅包覆氫化鈦是通過以下方法制備得到的：

(A)先將氫化鈦加入質量濃度60～80％乙醇水溶液中，超聲波分散均勻，得到預制液；

(B)然后向對溴甲苯加入烷基酚聚氧乙烯醚和四氯化硅，接著邊攪拌邊緩慢滴加預制液，發生水解，后處理，即得所述的二氧化硅包覆氫化鈦。

2.根據權利要求1所述的一種瓷器配方，其特征在于，在制備二氧化硅包覆氫化鈦時，氫化鈦、乙醇水溶液、對溴甲苯、烷基酚聚氧乙烯醚和四氯化硅的質量比為2～3：10：13～15：0.08～0.1：5～7。

3.根據權利要求1所述的一種瓷器配方，其特征在于，步驟(B)中，水解產生氯化氫氣體和反應液，前者回收處理，后者進行后處理。

4.根據權利要求1所述的一種瓷器配方，其特征在于，步驟(B)中，后處理的具體方法為：過濾，體積濃度95％乙醇水溶液洗滌3～5次，干燥。

5.基于權利要求1～4中任一項所述配方的一種瓷器的生產工藝，其特征在于，具體步驟如下：

(1)先以鋅粉、氧化鈰和氧化鋁為原料制成生坯；

(2)然后將生坯放入鹽酸溶液中超聲波振蕩20～30分鐘，取出后在生坯表面均勻噴灑苯胺，置于冰水浴中，再在生坯表面均勻噴灑過硫酸銨的鹽酸溶液，超聲波振蕩15～20分鐘，洗滌，干燥，得到預制生坯；

(3)接著將硅酸鈉、氟鋁酸鈉加入水中配制成電解液，將預制生坯置于電解液中，微弧氧化成膜，得到帶膜坯；

(4)最后將帶膜坯與納米石墨、二氧化硅包覆氫化鈦裝填入石墨坩堝中，滲碳，即得所述的一種瓷器。

6.根據權利要求5所述的生產工藝，其特征在于，步驟(1)的具體方法如下：先將鋅粉、氧化鈰和氧化鋁混合并轉移至球磨機中，接著加入它們總重量0.6～0.8倍的水中，混合成泥，用密封膜裹覆后密封放置22～25小時，機械真空練泥，壓制成型，然后轉移至真空燒結爐中，真空度5～8Pa，加熱至520～550℃，保溫2～3小時，繼續升溫至780～800℃，保溫5～7小時，然后隨爐冷卻，即得所述的生坯。

7.根據權利要求5所述的生產工藝，其特征在于，步驟(2)中，生坯、鹽酸溶液、苯胺、過硫酸銨的鹽酸溶液的質量比為1：5～8：2～3：1～2，其中，鹽酸溶液的濃度為0.1～0.2mol/L，過硫酸銨的鹽酸溶液是將過硫酸銨溶解于5～8倍重量的0.1～0.2mol/L鹽酸溶液中而得。

8.根據權利要求5所述的生產工藝，其特征在于，步驟(2)中，超聲波振蕩功率為300～500W，反應完成后利用無水乙醇和去離子水交替洗滌2～3次。

9.根據權利要求5所述的生產工藝，其特征在于，步驟(3)中，水的用量為硅酸鈉重量的6～9倍，預制生坯與電解液的質量比為1：8～10。

10.根據權利要求5所述的生產工藝，其特征在于，步驟(4)的具體方法為：先將納米石墨、二氧化硅包覆氫化鈦混合球磨得混合粉，接著將一部分混合粉裝入石墨坩堝中，然后將帶膜坯裝入石墨坩堝，再裝入剩余混合粉，完成裝填；加壓至10～15MPa，維持壓力10～15分鐘后密封石墨坩堝，進行滲碳處理。