[發明專利]一種用于高爐重力除塵卸灰的系統及方法

在審

• 申請號: 202011019087.9
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112080601A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 危丹鋒;戚波
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 徐瑛

1.一種用于高爐重力除塵卸灰的系統，其特征在于：包括重力除塵器和中間灰倉，所述重力除塵器與中間灰倉之間通過卸灰管路連接，所述卸灰管路與重力除塵器的接口位于重力除塵器內格柵的下部，所述中間灰倉的頂部設有放散管路，所述中間灰倉的底部卸料口上設有星型卸灰閥，中間灰倉底部通過氮氣輸送回路與吸排罐車連接，所述中間灰倉的側邊連接有氮氣吹掃均壓回路和氮氣平衡流化回路，所述氮氣吹掃均壓回路和氮氣平衡流化回路分別位于中間灰倉的上部和下部。

2.如權利要求1所述的一種用于高爐重力除塵卸灰的系統，其特征在于：所述放散管路連接有倉頂除塵器，所述倉頂除塵器設置有壓差檢測裝置和脈沖反向閥，所述倉頂除塵器上連接有氮氣反吹回路。

3.如權利要求1所述的一種用于高爐重力除塵卸灰的系統，其特征在于：還包括布置于中間灰倉旁的螺旋清灰加濕卸料機構，所述螺旋清灰加濕卸料機構通過管路組件與重力除塵器底部連接，該管路組件包括兩組管路，且每組管路上設有耐磨補償器和兩個卸灰球閥。

4.如權利要求1所述的一種用于高爐重力除塵卸灰的系統，其特征在于：所述中間灰倉上設置有料位開關、就地壓力表、壓力計和稱重壓頭，所述中間灰倉頂部設有煤氣放散口和進料孔，所述煤氣放散口與放散管路連接，進料孔與卸灰管路連接。

5.如權利要求4所述的一種用于高爐重力除塵卸灰的系統，其特征在于：所述中間灰倉頂部還設有安全閥接口，并在該安全閥接口上連接有安全閥，所述安全閥與放散管路連通。

6.如權利要求1所述的一種用于高爐重力除塵卸灰的系統，其特征在于：所述卸灰管路上設有耐磨補償器和兩個卸灰球閥。

7.如權利要求1所述的一種用于高爐重力除塵卸灰的系統，其特征在于：所述氮氣吹掃均壓回路和氮氣平衡流化回路上均設有氮氣減壓閥、止回閥、截止閥、壓力表、液動/氣動/電動球閥、波紋軟管；所述放散管路上設有液動/氣動/電動球閥以及波紋軟管；所述氮氣輸送回路上設有氮氣減壓閥、止回閥、壓力表、液動/氣動/電動球閥。

8.如權利要求1所述的一種用于高爐重力除塵卸灰的系統，其特征在于：所述格柵上設置有活動濾網。

9.如權利要求1～8任一項所述系統的卸灰方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)關閉中間灰倉底部的星型卸灰閥、中間灰倉頂部的放散管路、氮氣平衡流化回路及氮氣輸送回路，開啟氮氣吹掃均壓回路，往中間灰倉中補充氮氣，通過控制氮氣的壓力值控制中間灰倉與重力除塵器之間的壓差值；

2)開啟中間灰倉與重力除塵器之間的卸灰管路，使重力除塵器中的重力除塵灰向中間灰倉卸料，與此同時，開啟中間灰倉頂部的放散管路，根據卸灰的速度控制放散管路上閥門的大小，以控制中間灰倉與重力除塵器之間的壓差值；

3)重力除塵器向中間灰倉卸料完成后，全開中間灰倉頂部的放散管路，并開啟氮氣吹掃均壓回路，置換中間灰倉頂部的高爐煤氣；

4)高爐煤氣置換完成后，關閉中間灰倉頂部的放散管路以及氮氣吹掃均壓回路，開啟中間灰倉下部的氮氣平衡流化回路和氮氣輸送回路，同時開啟中間灰倉的星型卸灰閥及吸排罐車的真空吸料系統，以完成中間灰倉向吸排罐車輸灰。

10.如權利要求9所述系統的卸灰方法，其特征在于，在中間灰倉旁設置備用的螺旋清灰加濕卸料機構，當中間灰倉卸料系統故障時，采用此螺旋清灰加濕卸料機構對重力除塵器進行卸灰工作。