[發明專利]一種酸溶性鈦渣提純方法

在審

• 申請號: 202011018461.3
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112250105A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 趙林;金長浩;龍澤彬;代志鵬;蔣鴻瑋
• 申請（專利權）人: 眉山順應循環再生資源有限公司
• 主分類號: C01G23/047
• 分類號: C01G23/047;F25D17/02;F25D31/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 張浩

本發明涉及鈦冶金技術領域，具體涉及一種酸溶性鈦渣提純方法，包括以下步驟，S1，將酸溶性鈦渣粉末進行磁選；S2，將磁選后的酸溶性鈦渣粉末進行煅燒，煅燒溫度850℃～1000℃，煅燒時間0.5～2小時；S3，將煅燒后的粉末分散于低溫介質中冷卻，得到含鈦組分中金紅石的質量分數在88.88%以上的粉末。通過高溫煅燒以及快速冷卻相結合，使得粉末的主要成分轉化為金紅石，并將雜質轉化為具有良好的活性的易溶性物質。利于金紅石與其他雜質的分離。

技術領域

本發明涉及鈦冶金技術領域，具體是一種用酸溶性鈦渣制備金紅石的方法，更具體涉及一種酸溶性鈦渣提純方法。

背景技術

鈦白粉既是一種工業產品，同時也是一種重要的工業原料，在國民生活中具有廣泛的用途。根據原料的不同，太鈦白粉分為金紅石型鈦白粉和銳鈦礦型鈦白粉兩大類。其中金紅石型鈦白粉具有更優的品質以及較為清潔的生產工藝。生產金紅石型鈦白粉的生產工藝為氯化法，而氯化法生產該工藝對鈦原料中的雜質(鈣、鎂、鐵、錳、釩、硅)含量有較高要求。我國攀西地區有豐富的鈦資源，但是上述雜質的含量普遍偏高，不能滿足氯化法鈦白粉生產的工藝要求。

中國專利CN1164497C，公開了一種人造金紅石的制造方法，其通過磷酸鹽作為改性劑，并在1450℃高溫下做改性處理，然后再細磨，再用硫酸兩段浸取，再用重選方法拖出玻璃相鈣鎂，獲得金紅石。此方法添加了磷酸鹽作為改性劑，引入了外部物質，工藝步驟繁瑣，增加了成本。

中國專利CN104803415B，公開了一種由酸溶性鈦渣制備金紅石的方法，其通過粉碎、以碳酸鈉為改性劑在750℃～850℃下，用微波進行改性處理，再加入氟化氫銨作為添加劑，再用酸浸沸騰除雜、過濾、洗滌、干燥，獲得金紅石。此方案加入了氟化氫銨作為改性劑，也同樣引入了外部物質，工藝步驟繁瑣，增加了成本。

中國專利CN105836797B，公開了一種由酸性鈦渣制備金紅石的方法，其通過粉碎、以氫氧化鈉為改性劑在850℃～900℃下，用微波進行改性處理，再經過水洗、酸浸出，以及在850℃～900℃下，進行微波煅燒，獲得金紅石。此方法使用了氫氧化鈉作為改性劑，并使用了微波處理，同樣引入了外部物質，工藝步驟繁瑣，增加了成本。

綜上，亟需一種工藝步驟簡單，能夠對鈦渣進行深度除雜，穩定可靠的滿足氯化法鈦白粉生產要求的金紅石。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術中用酸溶性鈦渣制備金紅石時，流程復雜的問題，提供一種酸溶性鈦渣提純方法，該方法通過煅燒以及控制冷卻速度，將二氧化鈦轉化為難溶于酸堿的金紅石，將其他雜質轉化為可溶于酸或堿的化合物，實現了金紅石與其他雜質的預處理，為后續金紅石和雜質的分離奠定了基礎。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種酸溶性鈦渣提純方法，包括以下步驟，

S1，將酸溶性鈦渣粉末進行磁選；

S2，將磁選后的酸溶性鈦渣粉末進行煅燒，煅燒溫度850℃～1000℃，煅燒時間0.5～2小時；

S3，將煅燒后的粉末分散于低溫介質中冷卻，得到含鈦組分中金紅石的質量分數在85％以上的粉末。

低溫介質是指能將煅燒后的酸溶性鈦渣快速降溫至100攝氏度以下的液態或者氣態介質。

酸溶性鈦渣中的物相主要包括黑鈦石、板鈦石、塔基石以及玻璃混合相。粉末中的雜質酸堿反應活性低。將酸溶性鈦渣粉碎成粉末，經過磁選，將粉末中的大部分的鐵雜質去除；在此基礎上，將酸溶性鈦渣進行煅燒，在煅燒快速冷卻后，各類物質的活性提高。粉末的主要成分轉化為金紅石(TiO₂)、頑火輝石(MgSiO₃)和鐵板鈦礦(Fe₂TiO₅)。