[發(fā)明專利]一種鎂合金薄帶的高速機(jī)械攪拌鑄軋裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011017892.8 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112264592B | 公開（公告）日： | 2022-04-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 婁花芬;蔡正旭;余康才;代曉騰;鄭曉兵;李凱;王同波 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22D11/06 | 分類號(hào)： | B22D11/06;B22D1/00;B22D43/00 |
| 代理公司： | 中國(guó)有色金屬工業(yè)專利中心 11028 | 代理人： | 劉佳音 |
| 地址： | 102209 北京*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鎂合金 高速 機(jī)械 攪拌 裝置 方法 | ||
1.一種鎂合金薄帶的高速機(jī)械攪拌鑄軋裝置的鑄軋方法，采用一種鎂合金薄帶的高速機(jī)械攪拌鑄軋裝置，所述裝置包括前液處理系統(tǒng)和鑄軋系統(tǒng)，其特征在于，所述前液處理系統(tǒng)包括前液箱（1），前液箱側(cè)下部具有熔體入口（2）、熔體出口（3），前液箱內(nèi)部設(shè)置有第一隔板（4），第一隔板（4）上方具有過(guò)濾裝置（5），所述第一隔板（4）、過(guò)濾裝置（5）、與前液箱側(cè)壁形成一個(gè)腔體，且該腔體與熔體出口（3）連通，前液箱內(nèi)部還具有第二隔板（6）、機(jī)械攪拌裝置（7），頂部設(shè)有氣體通入管道（8）；所述鑄軋系統(tǒng)包括一對(duì)水冷軋輥（10）、鑄嘴（11），前液處理系統(tǒng)的熔體出口（3）與鑄軋系統(tǒng)的鑄嘴（11）相連通，機(jī)械攪拌裝置（7）位于靠近熔體入口位置；所述方法包括以下步驟：
步驟一，將鎂合金熔體通過(guò)熔體入口輸送到前液箱，前液箱放流溫度控制在640℃-660℃，同時(shí)通入SF6和CO2混合氣體對(duì)鎂合金熔體進(jìn)行保護(hù)；
步驟二，對(duì)前液箱放流的熔體進(jìn)行攪拌處理，攪拌速率600-1200r/min；
步驟三，經(jīng)過(guò)攪拌和過(guò)濾的鎂合金熔體，通過(guò)熔體出口從前液箱輸送至鑄嘴進(jìn)行連續(xù)鑄軋，鑄軋速度設(shè)定在1-10m/min；
制備出的鎂合金帶材厚度1-6mm、寬度1000-1800mm、晶粒尺寸＜100μm。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金薄帶的高速機(jī)械攪拌鑄軋裝置的鑄軋方法，其特征在于，機(jī)械攪拌裝置（7）的數(shù)量根據(jù)鑄坯尺寸和鑄軋速度進(jìn)行匹配，機(jī)械攪拌裝置數(shù)量范圍為1-3個(gè)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金薄帶的高速機(jī)械攪拌鑄軋裝置的鑄軋方法，其特征在于，所述過(guò)濾裝置（5）為氧化鎂陶瓷過(guò)濾器。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金薄帶的高速機(jī)械攪拌鑄軋裝置的鑄軋方法，其特征在于，前液箱內(nèi)靠近熔體入口處設(shè)有測(cè)溫儀（9）。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司，未經(jīng)中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011017892.8/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
