[發(fā)明專利]一種底釉為黑色的白釉陶瓷制品及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011017435.9
• 申請(qǐng)日: 2020-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN112110650A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐昌毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省春秋陶瓷實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C03C8/00
• 分類號(hào): C03C8/00;C04B41/89
• 代理公司: 泉州協(xié)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35231
• 代理人: 王偉強(qiáng)

1.一種底釉為黑色的白釉陶瓷制品，包括坯體和釉料，所述釉料包括底釉和面釉，其特征在于，所述面釉包括以下重量份的原料：高嶺土42-56份、硼砂12-18份、石英粉10-12份、鈉長(zhǎng)石5-8份、菱鎂礦4-9份、硅灰石3-5份、氧化鋁8-14份、螢石5-8份；所述底釉包括以下重量份的原料：滑石6-9份、水鈣沸石12-15份、增稠劑6-11份、莫來(lái)石9-16份、蒙脫土5-12份、粘土6-8份、碳化硅10-15份、氧化鐵8-14份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底釉為黑色的白釉陶瓷制品，其特征在于，所述面釉包括以下重量份的原料：高嶺土47份、硼砂14份、石英粉11份、鈉長(zhǎng)石6份、菱鎂礦8份、硅灰石4份、氧化鋁12份、螢石7份；所述底釉包括以下重量份的原料：滑石8份、水鈣沸石14份、增稠劑10份、莫來(lái)石12份、蒙脫土10份、粘土8份、碳化硅12份、氧化鐵11份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種底釉為黑色的白釉陶瓷制品，其特征在于，所述石英粉末粒度為0.05-0.5μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種底釉為黑色的白釉陶瓷制品，其特征在于，所述增稠劑為氯化銨或氯化鈉。

5.一種制備權(quán)利要求1-4所述任意一種底釉為黑色的白釉陶瓷制品的方法，其特征在于，

包括以下步驟：

S1 原料預(yù)備：按照重量份將高嶺土42-56份、硼砂12-18份、石英粉10-12份、鈉長(zhǎng)石5-8份、菱鎂礦4-9份、硅灰石3-5份、氧化鋁8-14份、螢石5-8份磨碎作為面釉粉料過200目篩備用，將滑石6-9份、水鈣沸石12-15份、增稠劑6-11份、莫來(lái)石9-16份、蒙脫土5-12份、粘土6-8份、碳化硅10-15份、氧化鐵8-14份磨碎作為底釉粉料過300目篩備用；

S2 泥漿制備：將步驟S1制得的面釉粉料放入球磨機(jī)中，按照料：球：水重量比=1：0.8：1.6的比例進(jìn)行球磨，球磨8-10h后得到面釉，將所述底釉粉料放入球磨機(jī)中，按照料：球：水重量比=1：0.9：1.2的比例進(jìn)行球磨，球磨4-8h后得到底釉；

S3 施釉：將所述坯體浸入步驟S2得到的底釉中，在22-26℃的溫度下干燥6-8h，再將所述面釉以噴釉的方式施于坯體上，于25-30℃的溫度下干燥10-12h；

S4 燒成：將干燥后的坯體放入窯爐中，將溫度提升至400℃，保溫1.5h，然后至二階段將溫度提升至640-880℃，保溫1-3h，最后將坯體置于20-26℃的室內(nèi)自然冷卻至室溫，即得到底釉為黑色的白釉陶瓷制品。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備底釉為黑色的白釉陶瓷制品的方法，其特征在于，所述步驟S3底釉厚度為1.2-1.6mm，面釉厚度為0.6-0.8mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備底釉為黑色的白釉陶瓷制品的方法，其特征在于，所述步驟S4二階段的燒成溫度為720℃。