[發明專利]高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置

有效

• 申請號: 202011015281.X
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112140288B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 曹建平;曹培福;曹建輝;劉平
• 申請（專利權）人: 湖南省新化縣鑫星電子陶瓷有限責任公司;湖南新華源科技有限公司;湖南聚晟科技有限公司
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08;B28B17/00
• 代理公司: 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236
• 代理人: 伍志祥

1.高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，包括機架(1)、下壓模(2)、上壓模(3)、模套(5)、下壓閉合帶(8)、回位閉合帶(17)和出料推板(21)，所述上壓模(3)頂部設置滑套(6)和與滑套(6)滑動配合的橫桿(7)；

所述下壓閉合帶(8)內側設置下壓卡槽(82)，所述橫桿(7)的一端設置與下壓卡槽(82)對應的下壓卡塊(71)，所述下壓閉合帶(8)于下壓卡塊(71)位置外側設置齒部(81)，所述機架(1)設置與齒部(81)對應的慢壓齒輪(9)和快壓齒輪(10)，所述慢壓齒輪(9)和快壓齒輪(10)為不完全齒輪，所述慢壓齒輪(9)設置兩個齒部，兩個所述齒部之間設置間隔，所述快壓齒輪(10)設置一個連續齒部；

所述出料推板(21)位于下壓閉合帶(8)下方，所述出料推板(21)與機架(1)滑動連接，所述出料推板(21)頂部設置與齒部(81)匹配的齒條(20)；

所述回位閉合帶(17)外側設置回位卡槽(171)，所述橫桿(7)的另一端設置與回位卡槽(171)對應的回位卡塊(72)。

2.根據權利要求1所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，所述慢壓齒輪(9)位于快壓齒輪(10)的上方，所述慢壓齒輪(9)的直徑小于快壓齒輪(10)的直徑，所述慢壓齒輪(9)的軸部和快壓齒輪(10)的軸部通過第三同步帶(19)同步連接。

3.根據權利要求2所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，當慢壓齒輪(9)與下壓閉合帶(8)的齒部(81)嚙合，快壓齒輪(10)與下壓閉合帶(8)的齒部(81)不嚙合；

當快壓齒輪(10)與下壓閉合帶(8)的齒部(81)嚙合，慢壓齒輪(9)與下壓閉合帶(8)的齒部(81)不嚙合。

4.根據權利要求3所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，所述慢壓齒輪(9)和快壓齒輪(10)有齒部分對應的圓周角之和小于360度。

5.根據權利要求4所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，所述下壓閉合帶(8)的傳動輪軸部與機架(1)之間設置用于下壓閉合帶(8)回位的蝸卷彈簧。

6.根據權利要求1或者5所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，還包括用于使下壓閉合帶(8)和回位閉合帶(17)之間形成動力耦合的耦合傳動組件，所述耦合傳動組件包括第一同步帶(11)、嚙合的主動齒輪(14)和被動齒輪(15)、第二同步帶(16)，所述第二同步帶(16)同步連接主動齒輪(14)的軸部和下壓閉合帶(8)對應傳動輪的軸部，所述第一同步帶(11)同步連接被動齒輪(15)的軸部和回位閉合帶(17)的傳動輪的軸部。

7.根據權利要求6所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，所述橫桿(7)上端設置承推板(13)，所述第一同步帶(11)水平設置，所述第一同步帶(11)下側固定設置與承推板(13)對應的橫移推板(12)。

8.根據權利要求7所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，所述橫桿(7)的承推板承推板(13)與所述滑套(6)之間設置回位彈簧。

9.根據權利要求1或者8所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，所述下壓模(2)也設置與下壓閉合帶(8)對應的上壓閉合帶(22)，所述上壓閉合帶(22)一側設置與慢壓齒輪(9)對應的上推齒輪(23)；

所述上推齒輪(23)為不完全齒輪，所述上推齒輪(23)設置兩個齒部，兩個所述齒部之間設置間隔。

10.根據權利要求1或者8所述的高可靠度機械式自動陶瓷板干壓裝置，其特征在于，機架(1)于模套(5)一側設置傳送帶(18)，所述出料推板(21)與傳送帶(18)的位置對應。