[發(fā)明專利]一種DDS結構操作機機架一體式框架焊接工藝方法與流程

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011014366.6
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112091466B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設計）人: 史澤華;楊志偉;任之榮;王一岳
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭石重工有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李實軍

1.一種DDS結構操作機機架一體式框架焊接工藝方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1首先吊起左墻板（1）放置在安裝平臺上，調(diào)整左墻板（1）與平臺垂直放置，并用墊塊和千斤頂支撐左墻板（1）底面非加工面，確定左墻板（1）底面加工面與四件等高塊完全接觸后，用拉桿、T型塊、壓板將左墻板（1）固定在安裝平臺上；

S2吊起連接管Ⅱ（7）裝入左墻板（1），放置在支撐工裝上，利用角尺調(diào)整連接管Ⅱ（7）與支撐工裝的位置，使連接管Ⅱ（7）與左墻板（1）基本垂直，吊起連接管Ⅰ（6）裝入左墻板（1），放置在V型鐵上，利用角尺調(diào)整連接管Ⅰ（6）與V型鐵的位置，使連接管Ⅰ（6）與左墻板（1）基本垂直，然后點焊鋼管至平臺；

S3吊起右墻板（10）與連接管Ⅰ（6）和連接管Ⅱ（7）裝配；

S31右墻板（10）離連接管Ⅰ（6）和連接管Ⅱ（7）端面2-3mm時，利用倒鏈和天車調(diào)整墻板孔與連接管Ⅰ（6）和連接管Ⅱ（7）外圓同心；

S32利用三根鋼絲繩和三個倒鏈將左墻板（1）和右墻板（10）連接拉住；

S33倒鏈準備好后三個人同時拉三個倒鏈，使左墻板（1）和右墻板（10）與連接管Ⅰ（6）和連接管Ⅱ（7）逐步含入，在這個過程中用銅棒敲擊連接管Ⅰ（6）和連接管Ⅱ（7），使左墻板（1）和右墻板（10）與連接管Ⅰ（6）和連接管Ⅱ（7）貼合；

S34調(diào)整完成后，將另外四個等高塊放置右墻板（10）底面加工面處，并用墊塊和千斤頂支撐右墻板（10）底面非加工面，然后緩慢落下；

S35調(diào)整后再返回復檢連接板與左墻板（1）和右墻板（10）的垂直度和貼合面間隙；

S4復檢尺寸:

復檢裝前后轉(zhuǎn)架四個端面尺寸；

S41用檢查工具檢測機架內(nèi)檔尺寸；

S42將魚線放置在對稱兩孔的中心線四點，分別觀察對稱兩孔魚線與孔的接觸線是否有夾角，如有夾角用塞尺檢測夾角處尺寸≯0.2mm即可，如＞0.2mm需調(diào)整墻板，直至滿足圖紙要求，然后用同樣的方法校驗另外兩孔；

S43利用高度尺先將每組前輪調(diào)平支好，然后用高度尺檢驗車輪下端離平臺距離,最高點與最低點差值≯1mm；

S5待左墻板（1）、右墻板（10）調(diào)整完后，測量左墻板（1）和右墻板（10）之間的距離尺寸，根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)，松開倒鏈給左墻板（1）和右墻板（10）之間的連接管Ⅰ（6）和連接管Ⅱ（7）部位加三個定距管，然后拉緊三個倒鏈，調(diào)整連接管Ⅰ（6）和連接管Ⅱ（7）；

S51調(diào)整連接管Ⅰ（6）：用框式水平儀找平裝傾斜油缸部位加工面，然后點焊連接管Ⅰ（6）至左墻板（1）和右墻板（10）上；

S52調(diào)整連接管Ⅱ（7）：利用高度尺測量墻板上連接孔中心至平臺距離、連接管Ⅱ（7）定位孔中心至平臺距離，按技術要求調(diào)整連接管Ⅱ（7）使兩個數(shù)據(jù)差值接近于0，然后點焊連接管Ⅱ（7）至左墻板（1）和右墻板（10）上；

S6焊接：將左墻板（1）和右墻板（10）調(diào)整完后開始焊接；

S61焊縫高25mm，兩人同時對稱焊接，先段焊，然后滿焊；

S62焊縫要求三次焊接完成，先焊接高10mm后，檢測左墻板（1）和右墻板（10）的平行度，如果測量值高度相差差值＞1mm、內(nèi)檔相差差值＞5mm需加熱校正；再焊接高5mm，焊接后和上序方法一樣；整體焊接完需退火消除應力；

S7焊接完成后拆除倒鏈、定距管工裝，將后轉(zhuǎn)架（3）、前轉(zhuǎn)架（4）、輪罩（8）、平衡桿（9）依次裝入。