[發明專利]一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備

在審

• 申請號: 202011012893.3
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112091184A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 林宗華
• 申請（專利權）人: 含山盛榮機械配件廠
• 主分類號: B22C23/02
• 分類號: B22C23/02;B22D17/20
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備，包括儲粉桶、沾粉輥、驅動電機、第一液壓桿和第二液壓桿，沾粉輥設弧形磁鐵塊、U形加熱棒及粘粉繩；活動模設左模芯、澆冒口及第四液壓桿，固定模設右模芯和注液筒，注液筒設活塞、注液口及第三液壓桿；儲粉桶設扇形硅膠布、儲料倉及活塞片。本發明使用沾粉輥吸附一定脫膜粉，再利用甩脫將脫膜粉散落在鑄造型腔內壁，并利用粘粉繩甩脫清掃，對鑄造型腔內壁進行適當清掃處理，將粉末抹至均勻，從而完成脫膜粉的均勻噴施過程，解決現有鑄造工藝中脫膜粉噴涂不均的缺陷問題。

技術領域

本發明涉及鑄造模具噴粉技術領域，尤其涉及一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備。

背景技術

脫模粉是隔離粉的別稱，用來起所要制造的產品與模具之間的隔離作用。隔離粉外觀是粉狀的，用時可以直接用篩網均勻地撒在模具上，也可以把隔離粉用水調成液體狀噴在模具上。

生鐵鑄件在砂型鑄造或壓鑄成型時，往往需要在模具內側面噴涂脫膜粉，以便于鑄件冷卻后順利從模具中脫離出來，現有噴粉設備主要采用液體噴施或篩網攤粉的方式，在實際使用中往往噴施不均，亟待改進。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備，包括儲粉桶、沾粉輥、驅動電機、第一液壓桿和第二液壓桿，第二液壓桿為水平設置，第一液壓桿為豎直設置，第二液壓桿和第一液壓桿分別由固定筒體及套接在固定筒體內的活動桿段組成，第一液壓桿固定筒體由兩組第二液壓桿固定支撐，第一液壓桿活動桿段一端固接在第二液壓桿外側壁，第一液壓桿活動桿段的底端固接在驅動電機外殼的頂面，驅動電機底面的電機軸固接在沾粉輥頂端，沾粉輥底端為圓角端，沾粉輥底端設有弧形磁鐵塊，沾粉輥具體是中空結構，沾粉輥內部設有U形加熱棒，沾粉輥輥壁為導熱材質，沾粉輥外側壁等距鋪設有粘粉繩，粘粉繩粘結有致密的羊毛刷，擴大與脫膜粉的有效接觸面，利于擴大一定粘粉量，便于高速甩脫時產生較濃的粉末霧狀，以便均勻黏在模具內表面；

沾粉輥一側右下方設有固定模，固定模左側設有活動模，當固定模與活動模完全分離時通過調整第一液壓桿和第二液壓桿使沾粉輥位于固定模與活動模之間的位置，活動模靠近固定模的一側面設有左模芯，固定模靠近活動模的一側面設有右模芯，左模芯與右模芯構成鑄造型腔，活動模和固定模構成鑄件模具，活動模下部設有與左模芯底部連通的澆冒口，固定模下部嵌設有注液筒，當活動模與固定模貼合時注液筒的口部與澆冒口的口部密封接觸，注液筒內密封套接有活塞，活塞遠離澆冒口的一側固接有第三液壓桿，第三液壓桿也由固定筒體及套接在固定筒體內的活動桿段組成且為水平設置，第三液壓桿活動桿段一端固接在活塞側面中心位置，注液筒位于遠離澆冒口一端的口部附近上方位置開設有注液口，當第三液壓桿收縮至最小時活塞與澆冒口之間形成注液空腔，此時注液口底端開口位于注液空腔內，當第三液壓桿伸長至最大時活塞位于注液筒靠近澆冒口一端的口部位置，便于將注液筒的注液順利壓入澆冒口中，并由澆冒口自下而下注入到鑄造型腔內；

活動模遠離固定模的一側面固接有第四液壓桿，活動模由2-4組第四液壓桿支撐，第四液壓桿也由固定筒體及套接在固定筒體內的活動桿段組成且為水平設置，第四液壓桿活動桿段一端固接在活動模外側壁；

儲粉桶設置在鑄造型腔外，當第四液壓桿縮至最短、第一液壓桿伸至最長、第二液壓桿縮至最短且驅動電機低速旋轉時，沾粉輥表面的粘粉繩的尖端分別與左模芯和右模芯接觸，當第一液壓桿和第二液壓桿均伸至最長時沾粉輥全部沒入儲粉桶內；

儲粉桶頂蓋的中心部位設有供沾粉輥穿過的通孔，通孔內孔壁粘結有扇形硅膠布，多組扇形硅膠布形成一整個圓將通孔填滿，儲粉桶頂蓋的周邊位置設有儲料倉，儲料倉底端出口連通在儲粉桶頂蓋上，儲粉桶內壁為光滑鏡面，儲粉桶內壁密封套接有活塞片，活塞片頂面中開設有與弧形磁鐵塊底面緊密貼合的磁性凹槽，活塞片底面通過多組壓縮彈簧固接在儲粉桶底壁。