[發(fā)明專利]一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備

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• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112091184A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 林宗華
• 申請（專利權）人: 含山盛榮機械配件廠
• 主分類號: B22C23/02
• 分類號: B22C23/02;B22D17/20
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備，包括儲粉桶（1）、沾粉輥（2）、驅動電機（3）、第一液壓桿（4）和第二液壓桿（5），其特征在于，所述第二液壓桿（5）為水平設置，所述第一液壓桿（4）為豎直設置，所述第二液壓桿（5）和第一液壓桿（4）分別由固定筒體及套接在固定筒體內的活動桿段組成，所述第一液壓桿（4）固定筒體由兩組所述第二液壓桿（5）固定支撐，所述第一液壓桿（4）活動桿段一端固接在第二液壓桿（5）外側壁，所述第一液壓桿（4）活動桿段的底端固接在驅動電機（3）外殼的頂面，所述驅動電機（3）底面的電機軸固接在沾粉輥（2）頂端，所述沾粉輥（2）底端為圓角端，所述沾粉輥（2）底端設有弧形磁鐵塊（6），所述沾粉輥（2）具體是中空結構，所述沾粉輥（2）內部設有U形加熱棒（7），所述沾粉輥（2）輥壁為導熱材質，所述沾粉輥（2）外側壁等距鋪設有粘粉繩（8），所述粘粉繩（8）粘結有致密的羊毛刷，擴大與脫膜粉的有效接觸面，利于擴大一定粘粉量，便于高速甩脫時產生較濃的粉末霧狀，以便均勻黏在模具內表面；

所述沾粉輥（2）一側右下方設有固定模（10），所述固定模（10）左側設有活動模（9），當固定模（10）與活動模（9）完全分離時通過調整第一液壓桿（4）和第二液壓桿（5）使沾粉輥（2）位于固定模（10）與活動模（9）之間的位置，所述活動模（9）靠近固定模（10）的一側面設有左模芯（11），所述固定模（10）靠近活動模（9）的一側面設有右模芯（12），所述左模芯（11）與右模芯（12）構成鑄造型腔，所述活動模（9）和固定模（10）構成鑄件模具，所述活動模（9）下部設有與左模芯（11）底部連通的澆冒口（13），所述固定模（10）下部嵌設有注液筒（14），當活動模（9）與固定模（10）貼合時注液筒（14）的口部與澆冒口（13）的口部密封接觸，所述注液筒（14）內密封套接有活塞（15），所述活塞（15）遠離澆冒口（13）的一側固接有第三液壓桿（16），所述第三液壓桿（16）也由固定筒體及套接在固定筒體內的活動桿段組成且為水平設置，所述第三液壓桿（16）活動桿段一端固接在活塞（15）側面中心位置，所述注液筒（14）位于遠離澆冒口（13）一端的口部附近上方位置開設有注液口（17），當第三液壓桿（16）收縮至最小時活塞（15）與澆冒口（13）之間形成注液空腔，此時所述注液口（17）底端開口位于注液空腔內，當第三液壓桿（16）伸長至最大時活塞（15）位于注液筒（14）靠近澆冒口（13）一端的口部位置；

所述活動模（9）遠離固定模（10）的一側面固接有第四液壓桿（18），所述活動模（9）由2-4組第四液壓桿（18）支撐，所述第四液壓桿（18）也由固定筒體及套接在固定筒體內的活動桿段組成且為水平設置，所述第四液壓桿（18）活動桿段一端固接在活動模（9）外側壁；

所述儲粉桶（1）設置在鑄造型腔外，當第四液壓桿（18）縮至最短、第一液壓桿（4）伸至最長、第二液壓桿（5）縮至最短且驅動電機（3）低速旋轉時，所述沾粉輥（2）表面的粘粉繩（8）的尖端分別與左模芯（11）和右模芯（12）接觸，當第一液壓桿（4）和第二液壓桿（5）均伸至最長時沾粉輥（2）全部沒入儲粉桶（1）內；

所述儲粉桶（1）頂蓋的中心部位設有供沾粉輥（2）穿過的通孔，所述通孔內孔壁粘結有扇形硅膠布，多組所述扇形硅膠布形成一整個圓將通孔填滿，所述儲粉桶（1）頂蓋的周邊位置設有儲料倉（19），所述儲料倉（19）底端出口連通在儲粉桶（1）頂蓋上，所述儲粉桶（1）內壁為光滑鏡面，所述儲粉桶（1）內壁密封套接有活塞片（20），所述活塞片（20）頂面中開設有與弧形磁鐵塊（6）底面緊密貼合的磁性凹槽（21），所述活塞片（20）底面通過多組壓縮彈簧（22）固接在儲粉桶（1）底壁。

2.根據權利要求1所述的一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備，其特征在于，所述弧形磁鐵塊（6）和磁性凹槽（21）為磁性相反的永久磁鐵材質。

3.根據權利要求1所述的一種帶有清掃功能的鑄件模具脫膜粉噴施設備，其特征在于，所述儲料倉（19）頂部設有密封蓋。